刹车片感应器旋铆设备

如何判断刹车片是否需要重置？

　　在汽车安全中，发挥重要的作用就是刹车系统。现实生活中因为刹车失灵或者坏掉引起的事故数不胜数，这就是因为没有注重刹车片的保养造成的后果。刹车片是刹车系统重要的零部件，也是安全驾驶重要的保障。一定要及时重置刹车片。

　　如何判断自己是否需要重置刹车片?

　　每辆车的配置不同，使用状况也不一样，普遍来说下档车子行驶超过3万公里就要重新配置新的刹车片，如果是新手，踩刹车更加用力，刹车的磨损较快，那么就要提早配置新的刹车片。

　　手动档车子的刹车片比自动档车子的刹车片磨损的厉害，磨损程度更高，所以手动档车子更换周期要更短一些。如果你的汽车大多数都行驶在人i流量较大，车子众多，交通拥挤的地方，那么你的刹车片更换周期也要缩短，因为堵车，开一下停一下，刹车次数更多。

　　有的车上已经有刹车片的报警装置了，它会提醒你的刹车片要重新更换了。仔细观察你的车如果出现了“请检查刹车片”这句话，一定不能忽视，要及时更换，因为这说明你的刹车片已经使用到极限了。

涂胶机设备是将胶水均匀的涂到设备上，效率高并且上胶稳定 每片产品上的胶水重量多固定.

产量员工的熟练度相关，1000EA/HR。热粘贴烘道设备是蹄片和摩擦材料粘接后经过热处理将2部分完全粘接在一起设备的效率高性能稳定，固话时间40分钟产量450EA/HR。

外圆研磨机设备为蹄片专用设备，具有研磨精度高、效率高；占地面积小；320EA/Hr自动程度高，员工劳动强度少。          

质量稳定

刹车片的生产过程

擦材料的生产过程主要分为配方筛选和批量生产两个阶段。接到订单并明确了产品性能要求后，刹车片感应器旋铆设备，首先要选择适用的配方，对现有配方进行调整或研制新配方。经过测试证明能满足用户要求后，投入批量生产。摩擦材料生产过程的主要环节包括：

1、材料检验：对拟采用的原料进行必要的检验，刹车片烧蚀机，并针对其物理化学指标特性对在配方中的比例进行必要的调整。

2、  配料：按配方确定的比例对原料进行计量。目前常用的有人工计量和计算机自动配料系统自动计量两种方式，后者先进可靠。

3、  混料：将配好的原料进行混合。混料可分为湿法混料，半干法混料。常用的混料机有三轴螺旋式，深圳刹车片，二轴式，犁耙式等，以犁耙式为常用。

4、  压制成形：分为一步成形法和二步成形法。一步成形法就是将料装入模具，直接热压成形；二步法则先将原料预压成毛坯，再装入热压模热压定形。

5、  热处理：为了节省热压时间，提高热压机工作效率，热压成形后摩擦材料中的树脂等有机组分的化学效应并不完全充分，所以要进一步在一定的温度先完成热处理过程。常用的设备是能够编程控稳的热处理箱。

6、  外形加工：对产品外观进行必要的修整加工，如磨表面，倒角，喷漆，装附件，印商标，包装等。

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