工业胶水属于什么区别

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商品详细描述
粘度胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是'cps厘泊'。胶水的粘度的读数一般在300~30000cps之间。在水溶性的粘合剂中,工业胶水会失效吗,固体含量并不决定胶的粘度,而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等,影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高'粘度↓',工业胶水,'温度↓粘度↑'。水在27℃时的粘度为'1'。粘接工艺由于胶水和被粘物的种类很多,所采用的粘接工艺也不完全一样,概括起来可分为:①胶水的配制;②被粘物的表面处理;③涂胶;④晾置,使溶剂等低分子物挥发凝胶(只是限于一些特殊胶水,一般的胶水不用晾置);⑤叠合加压;⑥清除残留在制品表面的胶水(施胶时注意点这一步就可以避免)。

就要了解水分和温度对胶粘剂的影响。首先,对于双组份聚氨酯胶粘剂来说,水分如同其中的主剂即聚酯一样,可与固化剂中的NCO基团反应。据测算,1g的水可以消耗掉26~32g的固化剂,当然,这是就纯粹的反应重量比而言,在实际当中,工业胶水所含化学成分,混入工作胶液内的水分在与固化剂反应时是与主剂相竞争的。但不管到底有多少水分参与了反应

高温密封胶的使用方法:

1、表面处理:先将粘接物表面松动物质、油污、灰尘等清理干净,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式对光滑的表面进行打磨,提高粘接修补表面的粗糙度,并使用清洗剂擦拭,以清洁接着表面。

2、混胶:高温密封胶是由双组份的,使用时严格按重量比20:1将A和B充分混合到颜色均匀一致;

3、涂胶:将混合好的高温密封胶涂抹在经处理过的基体表面,涂抹时应用力均匀,反复按压,保证材料与基体表面充分接触,以达到效果更佳。需多层涂胶时,需对原涂胶表面进行处理后再涂抹;

4、固化:常温下高温密封胶需要48小时以上才能完全固化,在低于气温25℃时可适当延长固化时间,当气温低于15℃时,采用适当的热源进行加热(红外线、电炉等),但加热时不可以直接接触修补部位,正确操作是热源离修补表面40cm以上,60~80℃保持2~3小时。


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