平板机图片

为了保证机器良好使用，零件磨损后必须及时更换，建立合理的维修和保养制度，工作场所、设备周围应保持整洁。

机器的吊运和安装

1、机器吊运的注意事项

2、严禁不平衡的吊运，以免损坏机器。

3、吊运过程中禁止碰撞机器零部件的加工面。

4、机器在运输过程中，必须紧固避免损伤机器，必须采取防雨锈措施。

5、机器保管的注意事项：机器在长期不使用时，必须将上辊下辊与下辊接触，关闭电源，将机器清理干净，并作防潮、防锈、防尘措施。

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有关注意事项

1.清理弯板机部件，尤其是连接处；

2.组装弯板机时，平板机，应遵循从内到外、从下到上的原则；

3.组装时，平板机图片，应优先考虑使用同一工具或同一方向的组装工作对组装进行集中处理；

4.组装过程中，应严格按照设计图纸进行转移。尺寸和规格应严格控制。

相关标准

卷板机的设计、制造、安装和验收标准

JB/T8796-1998折弯机精度

JB/T9971-1999弯管机和三辊弯管机的噪声限值

JB/T1829-1997锻压机械通用技术要求

锻造机械安全技术条件

液压系统通用规范

JB/T5936-1991工程机械零件通用技术要求

JB/T5994-1992总装配规范

JB/T5946-1991涂装工程机械通用技术条件

GB16754-2008机械安全紧急停车设计原则

GB/T5226.1-2002工业机电设备第1部分:通用技术条件

近年来，小型平板机，中国生产了数不清的数万台能量折弯机，其缠绕技术越来越精湛。随着液压弯板机生产工艺的不断改进，国产原零件的精度和性能达到了较高的水平。

接下来，让我们了解下湾能量折弯机的轧制过程，大致分为四个部分:

1.预弯曲:弯曲板材时，板材两端的长度不会因与上辊接触而弯曲。这被称为剩余直边。在这个过程中，板开始弯曲的小力臂称为理论残余直边。其尺寸与设备机构及其弯曲形式有关。

2.对中的目的是使工件的母线平行于滚筒的轴线，以防止生产歪斜。

3.滚圆是产品成型的主要工序，分为一次送料和多次送料。多次送料通常用于轧制厚板。进料数量取决于工艺和设备限制。当冷轧辊回弹较大时，必须增加一定量的过辊量。

4.圆形矫直。圆校直的目的是使整个圆的曲率尽可能均匀一致，以保证产品质量。一般舍入过程分为三个步骤:

(1)加载:根据经验或计算，将工作辊调整到要求的位置，校正曲率大

(2)成圆:辊在校正后的曲率下滚动1-2圈，使整卷橙绿色一致

(3)卸载:逐渐卸载载荷，镇江平板机，并在校正载荷逐渐减小的情况下多次滚动工件。

综上所述，万能卷板机采用上罗拉升降液压传动和水平运动，由下罗拉驱动，具有电气集中控制操作系统。它们可以一次完成预弯曲板的两端和缠绕圆柱形和弧形工件的工作。他们还可以对金属板进行一定的形状校平。它们具有直接预弯曲的效果，节省了麻烦和材料。数控系统控制被配置为提高自动化程度。

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