厂商 :巩义市华盛铭重工机械厂
河南 郑州- 主营产品:
- 破碎设备
- 筛分设备
- 粉碎设备
石块粉碎机是利用两组单独传动的辊轴,相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料的设备,可选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中对高、中硬度以下的矿石、岩石及耐火材料的细碎作业。在石块粉碎机的工作过程中,辊齿是一个关键易磨部件,常会出现磨损的现象。本文主要介绍辊齿磨损的应对措施。
1)增加辊齿的硬度
为增加辊齿的硬度,对辊齿表面进行堆焊,使齿面的度达到HRC58以上。
2)辊齿表面堆焊
由于辊齿的材质为高锰钢合金钢,焊接性能比较差。对焊条材料选择及堆焊施工要求的技术含量高。选择合适的耐磨焊条后,直接在辊齿表面进行堆焊,对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊,低齿进行2mm~5mm的修复。
3)合理分布高、低齿
由于辊齿的非正常磨损,石块粉碎机生产线,所有齿都磨成了一样的高度,已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。可根据高齿与低齿的数量和布置原则,制定分布方案,并在高齿的地方做好记号,以便在焊接中能准确施工。
4)堆焊方法
先将齿板从破碎机转子上拆卸下俩,平放。将需要堆焊的所有部位用磨光机抛光现金属色。采用直流电焊机,大型石块粉碎机,电焊线反接,西藏石块粉碎机,堆焊时采用单道断焊接工艺施焊,耐磨层电流控制在150~180A,过渡层电流控制在90~110A。控制焊接层温度在100摄氏度以下,分层堆焊至需要的厚度,单层厚度控制在1.5mm~2.0mm。
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石块粉碎机湿料,使用范围更广泛。例如:煤矸石,页岩,石灰石,煤渣,渣渣,建筑废料等高硬度材料可以使用本设备进行研磨。由于与材料接触硬度相对较大,所以建议我们必须定期检查磨损部位的磨损情况,避免严重磨损影响用户的生产。
石块粉碎机的配置需要结合生产环境、生产要求进行量身规划,一般情况下,主要工序包括给料、破碎、制砂、筛分、清洗,具体的步骤可以进行根据实际情况进行调整。生产线规模可大可小,时产几十吨的规格属于小型生产线,配置比较简单,一般单机即可完成加工步骤,我们以常规配置方案为例向您解析生产线的配置,流程。具体生产线的配置需要结合实际情况进行估测,物料性质不同,全自动石块粉碎机,加工步骤可能多少会有不同,建议您先说明实际需求,以便厂家为您定制合适的生产方案。对于具体的报价,不同的厂家报价可能会有不同,华盛铭机器是厂家直销,给您的报价都是优惠的出厂价,另外,我们将为您安排免费安装调试服务,后期生产过程中也会有终身售后保障。因为生产线的成本包括前期投资和后期运营成本,因此,建议您选择可靠,售后完善的厂家,设备故障率低,后续服务跟得上,就能够减少后期投资,综合运营成本也会降低。
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