天津精密塑胶模具价格

注塑模具设计如何订模胚？

< 1 >尝试使用标准模具(LKM标准或宏峰标准)。

由H模)，而不是直接死，不要直接搬到铁，铁在龚模型代码坑。

B)不称职、同意的标准模具排名图表来表示。

< 2 > CH型和CT型模具的模具坑，高度和宽度大约是25 ~ 35毫米，根据基地的长度决定高度。

杆孔根据胚胎的宽度应该处理一个或两个或四个孔(处理多个棒洞，做长棒前< 3 >，胚胎中心着手洞)。光圈是35毫米~ 40毫米。胚胎在高度400毫米400毫米)做一根孔顶部;胚胎高度超过400毫米2或4顶棍孔，天津精密塑胶模具厂家，孔间距根据数据处理。

< 4 >孔直径应大于直径的1 ~

嵌件

1、在注塑产品中镶入嵌件可增加局部强度、硬度、尺寸精度和设置小螺纹孔(轴)，满足各种特殊需求。同时会增加产品成本。

2、嵌件一般为铜，也可以是其它金属或塑料件。

3、嵌件在嵌入塑料中的部分应设计止转和防拔出结构。如：滚花、孔、折弯、压扁、轴肩等。

4、嵌件周围塑料应适当加厚，以防止塑件应力开裂。

5、设计嵌件时，应充分考虑其在模具中的定位方式(孔、销、磁性)

标识

产品标识一般设置在产品内表面较平坦处，并采用凸起形式，选择法向与开模方向尺可能一致的面处设置标识，可以避免拉伤。

冲压模具表面精加工的方法

为了提高冲压模具的强度，冲压模具制作最后一道工序需要对模具表面精加工，以消除模具表面的细小裂纹，防止在受到压力机强大冲击力过程中，天津精密塑胶模具报价，裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。

1. 手工研磨抛光，传统模具表面加工方法，主要依靠操作者的经验和技术，手工抛光比较费时，效率低下，天津精密塑胶模具价格，一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。

2. 机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床，内外圆磨床，工具磨床。为了确保准确，一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类，板式类零件选用平面磨床，弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。

3. 机械精加工—数控铣床。此中冲压模具表面加工方法不经加工效率快，而且加工质量好，除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外，其它方面都能胜任。在国外已成为冲压模具加工的主流工艺，我国也在积极发展中。

4. 还有一些非机械精加工方法，天津精密塑胶模具，比如超声波加工，电火花抛光，激光精加工，化学抛光，电化学抛光等。

模具制造厂要根据冲压模具的特点，及加工精度难度，选择合适的精加工方法，节约成本，有效提高生产效率。

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