C型油压机

特点：            

单柱油压机采用内置式快速缸，空行程速度快，压机，生产效率高；

单柱油压机方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短；

单柱油压机压力可按工艺需要无级调整；

单柱油压机整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方i便的操作空间。

适用范围：

单柱油压机用于金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等；

单柱油压机用于眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。

一、C型油压机用途：

本系列液压机适用于轴类零件、型材等的校正工艺，轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成形、落料等工艺，也可以进行粉末、塑料制品的压制。

二、C型油压机结构与特点：

◆　采用计算机优化结构设计，C型单臂式机身结构，刚性好，结构简单、操作方便。

◆　整机采用钢板焊接，独立的电气控制系统，工作可靠、动作直观、维修方便。

◆　液压控制采用二通插装阀集成系统，动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄漏点。　

◆　液压系统采用按钮集中控制，四柱油压机，具有点动、自动、脚踏三种操作方式切换使用。

液压机制动装置故障判断及处理

液压机制动装置故障判断及处理。液压机制动装置出现了故障判断和排除方法

① 液压机使用一段时间后，用手触摸各柱圈制动鼓，若全部制动鼓都发热，说明故障发生在制动总泵；若个别柱圈发热，则说明故障发生有柱圈制动器。

② 如装置故障在总泵，应首先检查踏板自由行和。若自由行程合乎要求，可将总泵贮油室羔打开，并连续踏下和放松制动踏板，看其回油情况。如不能回油则为回油孔堵塞；如回油缓慢，则是皮碗、皮圈发胀或回位弹簧无力，应拆下制动总泵分解检修。同时还应观察踏板回位情况，如踏板不能迅速或回不到原位，说明踏板回位弹簧过软或折断，应更换。

③ 如装置故障在车轮制动器，应先拧松放气螺钉，若制动液急速喷出，制动蹄回位，一体式C型油压机，则为油管堵塞，伺服油压机，分泵不能回油所致，应疏通油管。如果制动蹄仍不回位，则应调整磨擦片至制动鼓之间的间隙。

④ 如装置故障经上述人修和调整均无效时，应拆下制动鼓检查分泵活塞皮碗与回位弹簧的状况以用制动蹄片销的活动情况，必要时，进行修复或更换。

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