螺旋输送机规格

不同的分类形式有不同用处的螺旋输送机，那么平时我们该如何选择合适自己的螺旋输送机呢？

1.首先我们可以根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。

2.然后再根据工艺要求不同选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速螺旋输送机；高度不大的垂直或大倾角输送，则应选用垂直快速螺旋输送机。

3.再根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片；输送油料类粘性大、易粘结的物料时，为了防止堵塞，应选用带式叶片。应注意，输送原粮类和大米等物料，为了防止物料被破碎，一般不选用螺旋输送机。

4.最后根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后，物料的输送方向即确定，螺旋叶片旋向和轴转向必须符合要求；如需中间或两端卸料，则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。

螺旋输送机都是由头节、中间节、尾节三部分组成。螺旋输送机在出厂总装时，要将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起。对于螺旋输送机来说，出料布置是极为重要的，是不能被忽视的。

螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。S制法是指实体螺旋装置，S制法一般用于流动性大的，干燥的粉状物料的输送。。D制法是指空心螺旋装置，一般用于稀释的水分较大的物料输送。

目前，螺旋输送机的各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，螺旋输送机规格，手推式出料口，大型螺旋输送机，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，多功能螺旋输送机，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

水泥螺旋输送机螺旋喂料机的使用环境为-20到50℃，螺旋输送机，输送物料温度小于200℃，适用于水平或是小于20℃倾斜角布置，螺旋喂料机的螺旋直径从100mm到1250mm共有12种规格可选，螺旋喂料机输送长度一般小于40米，最长不超70米。螺旋喂料机与其它输送设备相比，具有结构简单、密封性能好、可中间多点给料或是卸料、操作安全方便、制作成本低、布置灵活、使用寿命长等特点。螺旋喂料机设计制造符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》专业标准，是化工、建材、冶金、粮食等部门中广泛应用的一种螺旋喂料机，主要用于输送粉状、颗粒状与小块状物料。

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