注塑废气处理

目前这种带间壁式换热器的废气净化装置，印刷厂废气处理，一般都将燃烧器、燃烧室、换热器、风机、排气管集成一体，成为系列化产品、以适应不同场合的需要。根据占地面积要求可做成立式或卧式的热力燃烧装置。图 3.15为一台带间壁式换热器的废气热力燃烧净化装置的立面图。由图可以看出：风机将有机废气强制地通过一台管壳式换热器（废气在管内，净化气在管间），该换热器分成三段，黄山废气处理，这样使得废气充分预热。从换热器出来的废气即与燃料燃烧的高混烟气混合，使其达到所需的反应温度。反应器空间内壁衬以耐高温的陶瓷纤维，并设计得能确保气流在反应室内有一定的停留时间。通常采用管先式换热器是为了适应高温时热膨胀所产生的热应力，以及用高合金钢材料来确保长期运转和可能出现短时的高温。强制式通风系统只适用于较为清沽的废气；如果废气中含有颗粒或有机油类等物质，则应采用诱导式通风系统。燃烧器必须可调节，当废气预热到足够温度时可以切断，借以节省能耗。

未来废气治理的发展方向及新技术应用

有害物质提取与隔离法治理：这种技术旨在将VOCs废气中的有害物质进行提取和隔离，并将剩余气体中的其他有机物质进行回收利用，不仅达到了废气的回收利用，也可以减少气体进去空气层后对环境的再次污染和重创。由于投资成本大，因此它一般多适于大型的工业领域，这些行业VOCs废气含量高，可提取和利用的价值较高。但是，随着我国经济的不断发展和技术的不断更新，有害物质提取与隔离法治理将会被逐渐广泛应用。

对于固定床反应器，废气通过催化剂床层时，整个气流在横载面上的均匀分布极为重要。通常可采用混合板、导向板、静态混合器等分布器结构来达到。在有机废气净化中，固定床反应器常用的催化剂载体形状有蜂窝块、中空圆柱环和球体三类。

反应器中的催化燃烧室结构和燃烧过程原理和前面所讨论的废气热力燃烧基本相同，不过在 燃烧室中装有催化剂床层，喷涂废气处理，从而使废气中有机物的起燃温度大大阵低，反应温度一般在200 - 500℃，比热力燃烧可显著地节省辅助燃料的消耗。

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