立式射出机

有机硅胶的分类

挤出硅胶制品

 挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，立式射出机，但是挤出硅胶的形状有局限性，在，食品机械中广泛使用。

 液态硅胶制品

 液态硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的，产品柔软，硬度可以达到10°C-40°C，因其柔软的特性，在，硅胶胸垫，等广泛运用。

 特种硅胶制品

 特种硅胶制品是根据硅胶的化学特性或者一些辅助原料的添加，特种硅胶制品还可具有耐高温（可达330度），食品级（完全符合美国FDA，LFGB标准），级，射出成型机，阻燃级，通过添加辅助原料还可以具有，夜光，负离子，变色，等特性。

有机硅胶的分类

有机硅的分类

 有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油三大类。

 硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系

 模压硅胶制品

 模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡号调出颜色，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状，模压硅胶制品是目前硅胶行业中运用广泛的一种。主要用于只做硅胶工业配件，按键，射出机，硅胶礼品，硅胶手环，硅胶手表，钥匙包，手机套，硅胶厨具，硅胶射出机，硅胶垫，冰格，蛋糕模等等。

减少注塑工艺调整时的影响

   非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。

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