硅胶模具加工

       广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，液态硅胶模具寿命长，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

产品缺料、凹痕

(1)供料不足

解决方案：调整注料量，增大注胶压力。

(2)注胶口太小

液态模的注胶口一般设计为1.0~1.5为佳，但有时也受硅胶原料硬度和粘度影响，可适当增大注胶口，以实际为准。

解决方案：增大注胶口。

(3)排气不良

排气结构设计不合理也会造成产品缺料，其实是因为气泡在产品表面破裂所致。

解决方案：合理设计排气结构，增大排气口，必要时设计模内抽真空。

(4)模具表面脏物

一旦模具表面粘有脏物，会造成批量性的不良。所以生产中产品要定期抽检。

解决方案：清洁模具。

产品有气泡(困气)

(1)排气不良

一般是排气结构设计不合理，排气位置应设计在产品的末端。

解决方案：调整排气位置。必要时设计模内抽真空。

(2)胶料里有气

一般是在胶料混和的时候产生的，有些粘度较大的硅胶料也容易产生气泡。若是手动混料，是放置沉淀一段时间。

解决方案：检查搅拌混料器是否锁紧。必要时增加混炼工序(液态硅胶专用混炼机)

(3)注胶口设计不合理

有些较大的硅胶制品，为改善胶料填充，往往会设计多个注胶口。以我个人的经验，尽量只设计一个注胶口是好的。硅胶原料虽然看起来很粘稠，实际上流动性很好，一般不用担心填充问题。若一定要设计多个注胶口，注胶口的位置一定要均衡对称，并在相对应的位置设计排气口.

解决方案：调整注胶口位置。

     广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

硅胶模具 

硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，硅胶模具，精细高，是做各种工艺品的模具。

广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，硅胶模具加工，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

产品有飞边(溢胶)

(1)供料过量

解决方案：减小注胶量，降低注射压力，加大锁模力。

(2)模具分型面精度不足(或磨损)

液态硅胶因为流动性好，溢流值只有几个μ，液态硅胶模具冷流道，所以模具加工精度要很高。有的厂家为控制产品飞边，采用微量注塑技术。这种方法对那些较大产品尚可，而对微小型产品效果就不是很理想。为解决微小型制品飞边问题，可以在产品末端增加溢料槽。

解决方案：提高模具加工精度、提高机台微量注胶精度、增加溢料槽

(3)模具自拆磨损

这是针对自拆结构产品。有些产品自拆结构较薄弱，容易磨损。

解决方案：合理设计自拆结构。模具表面电镀，增加模具硬度。

液态硅胶模具寿命长-硅胶模具-天沅硅胶模具公司由广州天沅硅胶机械科技有限公司提供。广州天沅硅胶机械科技有限公司（www.chinalsr.com）位于石基镇海涌路115号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前天沅硅胶机械在机械及工业制品项目合作中享有良好的声誉。天沅硅胶机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。天沅硅胶机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。