Q245R容器钢板

Q245R容器钢板平面形状控制技术也就是矩形化轧制技术。Q245R容器钢板轧制对板坯先进行展宽轧制，然后再进行长度方向的延伸轧制。由于塑性变形的特点在轧制中轧件宽度方向变形不均匀，尤其在板坯头尾部更易产生变形不均匀，所以轧制后Q245R容器钢板形状不仅偏离矩形，而且沿长度方向上的宽度也产生不均匀展宽。当轧制的宽展比较大时（如宽展比1.5以上）Q245R容器钢板呈桶形（鼓形）形状；而宽展比较小时（如宽展比小于1.4）Q245R容器钢板侧边呈凹形，Q245R容器钢板的头尾形状不齐多呈鱼尾形状。造成Q245R容器钢板的切头、切尾和切边损失大，从而降低成材率。

长期以来，各国都在寻求解决办法，上世纪70年代到80年代，日本各钢铁公司相继开发出各种平面形状控制技术，Q245R容器钢板，主要有立辊轧边法、将板坯横断面施以不同压下量形成狗骨形状的狗骨法（D.B.R——Dog Bone Rolling）、原川崎制铁水岛厂提出的MAS法（Mizushima Automatic Plan View Pattern Control System，即水岛自动平面形状控制系统）。

Q245R容器钢板尺寸范围由于锅炉和压力容器行业发展要求，Q245R容器钢板尺寸规格加大，轧机不断改造更新，引进宽厚板生产线，厚度范围3mm～200mm，Q245R容器钢板宽度加宽到4800mm。尺寸、外形、重量及允许偏差尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709。

厚度偏差直接采用GB/ T709－2006的B类偏差。固定负偏差为0.3mm（B类） 明确指出计算理论重量采用的厚度为Q245R容器钢板允许的大厚度和小厚度的算术平均值，钢的密度为7.85g/cm3。与GB/T709－2006一致。 

厚度范围：6～120mm大宽度：3800mm厚度负偏差－0.25mm计算理论重量的Q245R容器钢板厚度计算按厚度附加值。

　   对Q245R容器钢板外表与内在质量的要求都在逐年提高，仅靠人工操作已感困难，且很不稳定，因此，必需依赖电脑控制。

　　Q245R容器钢板是小批量多品种生产，大量产品信息跟踪与反馈只靠人工，往往有些疏漏，也需要有电脑协助管理。

　　Q245R容器钢板检测与检验工作量很大，有些钢板需逐块取样，而且要求把检测信息及时采集与反馈，检验取样与试验结果也要求及时传递到发货部门，以便迅速发货给用户。这些工作只有电脑联网方能解决。

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