双色硅胶圆盘机

液态硅胶注塑机的工作原理

　　注塑机的工作原理与打针用的注射相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

　　注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

有机硅胶的分类

有机硅的分类

 有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油三大类。

 硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系

 模压硅胶制品

 模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，硅胶射出成型圆盘机，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡号调出颜色，硅胶圆盘机，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状，模压硅胶制品是目前硅胶行业中运用广泛的一种。主要用于只做硅胶工业配件，按键，硅胶礼品，硅胶手环，硅胶手表，钥匙包，手机套，硅胶厨具，硅胶垫，冰格，蛋糕模等等。

液态硅胶注塑机预塑动作选择

　　根据预塑加料前后注座是否后退，即喷嘴是否离开模具，硅胶圆盘机厂家，注塑机一般设有三种选择。

　　(1)固定加料：预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动。

　　(2)前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，注座后退，喷嘴离开模具。选择这种方式的

　　目的是：预塑时利用模具注射孔抵住喷嘴，避免熔料在背压较高时从喷嘴流出，预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递，影响它们各自温度的相对稳定。

　　(3)后加料：注射完成后，双色硅胶圆盘机，注座后退，喷嘴离开模具然后预塑，预塑完注座前进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料，由于喷嘴与模具接触时间短，避免了热量的流失，也避免了熔料在喷嘴孔内的凝固。

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