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电渣炉的优良性能
永州市金鑫设备制造有限公司位于湖南南部,为湘西南口岸城市,位于中国黄金线中南段,东连郴州市,东南界广东省,高速公路纵横交错,交通十分便捷。
由于渣液的去夹杂作用和良好的结晶条件,电渣重熔金属具有良好的纯净度,江苏冶炼设备电渣炉,铸态结构细致均匀,无白点及年轮状偏析,硫含量极低,夹杂物细小弥散等优良性能。因此,电渣重熔在大中型锻件、模块毛坯生产中处于垄断地位,在优质工模具钢、马氏体时效钢、双相钢管坯、冷轧轧辊电渣钢占一定优势,电渣熔铸异形件有独特之处,国内电渣钢年产量已达几十万吨。电渣炉是特殊钢厂必不可少的生产设备。电渣冶金具有加热、精炼和顺序结晶三大基本功能。
电渣重熔炉的应用范围很广,不仅可用来生产航空轴承钢、高温合金、精密合金和某些有色金属等,还可用来生产上百吨重的大型优质合金钢锭、大型扁锭或板锭、中空钢锭、复合板,以及熔铸轧辊、齿轮坯、涡轮盘、压力容器、飞机起落架、炮管等异形铸件。
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电渣重熔过程中氧化物夹杂 电渣重熔炉的工作原理
夹杂物的去除和分散理论是电渣冶金zui重要的理论,是历经数十年的研究和生产实践形成的,其历史渊源需要说明。夹杂物主要是在自耗电极端头被去除的理论的主要部分实际上由中国冶金学家在上世纪 60 年代初同时发现的,在此之前,世界上普遍认为电渣冶金的大部分夹杂物是由于金属熔池比其他的冶金过程的浅薄、并容易上浮而去除的,为了证实这一说法,研究者还进行了 Stocks 的理论模型的计算。之后世界上陆续有人通过各种实验和理论模型证实中国学者的理论,这些实验结果归纳起来有如下:
(1)自耗电极沿表面逐层熔化,沿锥面形成薄膜,厚度远比熔滴半径及金属熔池深度小,其钢渣触面积又较熔滴为大,而且在逐渐熔化的过程中,任何部分夹杂物都可能和熔渣接触,和渣进行反应。
(2)电极熔化末端熔滴形成过程的钢渣接触面积最da,达 3218 mm2/g,它是熔滴过程的 67 倍,是金属熔池的 21000 倍,因此是夹杂物被熔渣吸附的主要方面。
(3)电极熔化末端熔滴形成的时间较熔滴低落时间为长,约为 1.41 倍。尽管不如金属熔池存在时间长,但从动力学观点出发,冶炼设备电渣炉公司,将接触面积和作用时间综合考虑,电极熔化端头熔滴形成过程依然是夹杂物去除最有利过程。
(4)自耗电极因为熔化端头呈锥形,其jian端在熔滴形成的末端,由于电磁引缩效应,在端头形成缩颈,所以端头电流密度最da,有jian端放电的特征,冶炼设备电渣炉制造商,可以设想这个区域温度最gao,从而降低了熔渣的黏度。高温、接触面积的双重作用,促使电极熔化末端熔滴形成、滴落之前,和熔渣接触并发生反应,钢中大部分的原始夹杂物被大量去除。专jia提出电渣重熔去除非金属夹杂物主要发生在电极熔化末端熔滴形成阶段,研究设计了ya气保护电渣重熔过程中,中断电流将电极快速提升出渣面,用金相法统计电极端头熔化区、未熔化区以及铸锭中夹杂物面积和单位面积内夹杂物个数,发现电渣重熔去除非金属夹杂物主要发生在电极熔化末端。
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电渣重熔炉的电毛细振荡
当交流电通过液态金属与液态熔渣分界面时,金属-熔渣界面发生强烈振荡,称为电毛细效应。这是由于交流电通过液体界面,冶炼设备电渣炉厂家,引起极性jiao变,随着两个相界面上电位差的变化,相界面张力发生剧烈变化。
界面张力随时间成周期性变化,变化频率与交流电频率相关。用频率为50Hz交流电时,当熔渣作为阳极时相间张力增加,这时金属-熔渣界面呈凸起弯月形,经过0.01秒,当渣成为阴极时相界面变成下凹弯月形。因此相界张力不断交替增加或减少激起相界面剧烈振荡。
对于直流电电渣重熔,一定组成的熔渣、金属液,界面张力保持一定值,不发生电毛细效应。
由于交流电周期性变化,引起电极熔化末端液态金属层与熔渣之间、金属熔滴与熔渣之间以及金属熔池与渣池之间等渣金交界处的界面张力也周期性变化,促使界面周期性振荡,加强了传质过程、扩大了界面反应面积,强化了金-渣反应,促使熔渣吸收或溶解钢中夹杂物,促使气体向渣中转移[4]。
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