实验室高压反应釜反应釜工艺流程

水解反应釜上盖：选用两扇可开式活动盖（下斜底结构，或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构），便于清洗，也能够选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。不锈钢表里表镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)，表面面机械抛光至Ra≤0.8μm。  

反应釜釜底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无残留。

反应釜搅拌设备：顶部中（偏）心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴选用可拆式联轴器联接，便当拆装与清洗。 搅拌转速：15～120r/min(定速或定制 )；按工艺要求搅拌桨方法：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等可选或许根据客户特别要求规划。

反应釜反应釜装备：电气控制箱（含温度仪、液位计量、压力显现、开关、指示灯、射灯开关等）、人孔、进出料口、冷热媒介质进出口、备用口、清洗口、温度表口、压力表口、真空口等。

磁力反应釜首要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。

（1）加热炉，用来加热反应釜釜体，外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯，加热电阻丝穿联其间，具有传热作用好，升温快等特征，炉体下端旁边面装有插座，运用时用电缆线将其与控制仪联接。

（2）反应釜釜体，首要是物料反应，材料选用TA2制成，反应釜有哪些危害反应釜工艺流程，反应釜体与法兰选用螺纹联接，反应釜体与釜盖的密封选用无热片园弧面与锥面线密封，依托较高的加工精度，依托主螺栓的拧紧力，抵达密封作用。

（3）釜盖，是磁力反应釜首要件，材料为1Cr18Ni9Ti，釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、阀、气阀、取样阀及冷却盘管等设备，都是便于随时把握磁力反应釜内物料反应的情况，调度磁力反应釜内物料成分、比例、温度、压力，保证磁力反应釜的安全工作。

（4）磁力搅拌器，系永磁巧合设备，由表里环形磁钢组成，中心有承压的隔套，由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩，隔套内装有测速元件，当搅拌器与内磁钢旋转时，通过电子元件发生感应信号，传递到控制仪，显现出磁力搅拌器的作业转速。

钛反应釜化学清洗：首要要知道试验室反应釜设备内的垢样成分，是取样分析。供认污垢成分后先做试验，选用清洗剂一同通过试验供认对设备金属不会构成腐蚀。然后通过现场架起暂时循环设备将清洗液在设备内循环活动，洗去污垢。

钛反应釜机械清洗：选用高压清洗试验室反应釜设备，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。两种方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短，清洗彻底，但是或许会构成试验室反应釜设备被腐蚀；机械清洗不会对设备发生腐蚀，对硬垢能够有用清洗，但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗运用在污垢较软、薄的工况，机械清洗运用在污垢硬、厚的工况。

钛反应釜的玻璃面料，虽具有必定的抗冲击强度，但它终究是一种脆性材料，严苛的作业条件又不容许其存在任何微小缺陷。因此，为保证试验室反应釜设备的运用功用，在运送、保管与设备进程中，应采用有用的方法。

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