橡胶开炼机厂家

三角包操作法

此法是采用较小辊距(0.1-5mm)或较大辊距(1-10mm)，橡胶开炼机厂家，操作时先将包在前辊上的胶料横向割断，橡胶开炼机功能，随着辊筒的旋转将左右两边胶料不断向中间折叠成一个三角包，如此反复进行到规定次数，使辊筒之间的胶料不断地由两边折向中间，再由中间分散到两边进行混合。然后放大辊距(5mm左右)，包辊、下片。此法配合剂分散效果好，胶料质地均一，但由于劳动强度大，操作安全性差，一般只适用于ZS-401CE-200规格以下的开炼机混炼。

开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们 又都习惯称它为两辊机。

1、开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在 压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。

2、生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。

1、安全率底容易发生事故由于开炼机需要人工手动翻胶，劳动力大，橡胶开炼机，这时人的安全意识就会下降，手非常容易卡在开炼机的辊筒里面。这也是市场上面开炼机师傅难找的主要原因。

2、工人操作体力消耗大、在较高温度的环境中需要用手工混炼翻动混炼料、手工混炼橡塑料的次数多少对原料混炼的质量影响较大。

3、生产效率低。

4、粉尘大、污染环境及配方的损失，炼胶（塑）质量的好坏与操作人员关系比较大。

5、辊筒预热升温要掌握温升速度、尤其是在北方寒冷的冬季、辊筒外部与温室相一致！辊内突然通入高温蒸汽、内外温差可能在120摄氏度以上，温差造成辊筒应力可达到130.0~ ~150.OMpa，这已超过铸铁的U.1=140.OMpa。如再过早的加上胶料、在横压里的叠加作用下、辊筒非常容易受到破坏

但在中、小型工厂中、特别在再生胶和小型批量特殊胶以及胶料的生产中、应用仍较普遍。

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