蒸馏提取反应釜

反应釜安全规范

反应釜应安装在坚固、平整的工作台上，反应釜，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间（≥360cm），以便安装与后期维修。

反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。

反应釜设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。

反应釜安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，生产型高压釜，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。

反应釜开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，锆材反应釜，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，蒸馏提取反应釜，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。

反应釜加热与冷却方式

反应釜加热与冷却方式

反应釜的加热方式有很多种，常见的反应釜的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等。为了达到更高的加热温度，还可以使用熔盐循环加热，烟道气循环加热，或者使用价格高的铸铜加热器，高频加热器或者马弗炉等。

反应釜的冷却方式为夹套冷却和反应釜内盘管冷却等。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。实验室反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，实验室反应釜可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。

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