耐高温橡胶密封圈

橡胶o型圈的缩水率注意以下几点　　

1、橡胶o型圈的缩水率跟着硫化成品的含胶量的增大而增大。　

2、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。　　

3、注压法硫化成品的缩短率比模压法硫化成品的缩短率要稍小。　

4、橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化成品的硬度添加而成马鞍型曲线改变。

5 、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度在外）。　　

6、多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的缩短率比边际模腔硫化成品的缩短率要大。　　

　

o型圈的密封材料改善措施

     密封材料的更换，由于介质中包含了悬浮性颗粒，生产橡胶密封圈，所以动密封环一般都是采用了高硬度的密封材料，橡胶密封圈价格，常用的有钴其碳化钨硬质合金密封材料，但此密封材料的粘接机的耐蚀性较差点，一般不适用于有磨蚀性的工作环境及场合中。本单位介质中由于成分复杂性，包含有腐蚀生成分，故动密封环选用的碳化硅，碳化硅具有优良的物理、化学及热学性能，而且肯有很高的硬度，同时具有良好的耐腐蚀性。

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如何合理设计o型圈沟槽尺寸

     沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。在O型圈受到的压力超出其承受极限时，则O型圈会被挤入到间隙中，造成O型圈密封失效。为此O型圈沟槽设计时，必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。并且在O型圈沟槽设计时，应使O型圈沟槽间隙尽可能小。实际作业中，不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大，耐高温橡胶密封圈，为避免O型圈被挤入到间隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。

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