电动注塑机

注塑件模具设计应掌握的几个基本点：

每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。

1、 开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命;

2、 开模方向确定后，可选择适当的分型线，避免开模方向存在倒扣，以改善外观及性能。

脱模斜度

1 、适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度，细皮纹(砂面)表面大于1度，粗皮纹表面大于1.5度。

2 、适当的脱模斜度可避免产品顶伤，电动注塑机，如顶白、顶变形、顶破。

3、 深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度，以保证注塑时模具型芯不偏位，得到均匀的产品壁厚，并保证产品开口部位的材料强度。

亚克力的注塑工艺

塑料的处理 PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的濕度，注塑机立式，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。 回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。

过程的监视和测量

（1） 注塑车间管理应按作业指导书和工艺卡的要求对生产工序的作业过程进行适宜的监视。

（2） 注塑IPQC应对各机台进行巡查并作好巡查记录，并及时进行测试试装，并及时将发现的问题通知生产车间领班/副领班，必须时通知车间主任，以便调整生产质量。

（3） 为确保注塑过程生产能力，生产部PC计划员应对车间生产计划达成率进行统计分析，伺服注塑机，QC部IPQC应对车间检验合格批次率进行统计分析，注塑机，根据分析结果，采取必要的改进措施。

（4） 对过程监视和测量中发现的重大异常质量问题，QC部应及时发出《纠正和预防措施报告》，注塑车间相关管理务必按《纠正和预防措施控制程序》的要求处理。

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