霍夫曼式真空过滤机

 什么是负压式集中过滤系统？

负压式集中过滤系统由预刮槽、纸带过滤机、负压箱、净液箱、泵组、管道系统、自动控制系统、自动油水配制系统和撇油器等部分组成。若工件材质为铝材，则还需配有温度控制系统。通过管道集中向机床配送切削液，加工后带废屑的切削液通过地沟或空中管道流回系统循环使用。

负压式集中过滤系统具有如下装置，使冷却液集中处理系统更加完善。

1.冲底装置：

  为了防止30um以下的细小颗粒在负压腔沉积，造成沉积物不断增加，成为人工清洗的麻烦，在真空室中增加冲底装置，使真空室内的细小颗粒无法沉积，达到无须清理真空室的目的。

2.增氧装置：

  各箱体中设有增氧装置，将压缩空气不断地注入乳化液中，增加乳化液中的氧气，消除厌氧菌的生存条件，延长冷却液的使用寿命。

3.除油装置：

   真空纸带过滤机中设有除油装置，我们采用能随液面自由上下浮动的吸盘式的除油装置。在污油箱内将乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水分离箱，油水分离箱内的吸油颗粒能有效的吸附污油，使油水彻底分离，污油注入废油桶，污液进入过滤机。分离效果95%左右。

4.抽水、抽气装置：

   由泵从负压腔内抽水，经水射器时，将负压腔内部分空气抽出，加快负压的产生，增加过滤速度。

5.滤布装置：

   真空纸带过滤机的尾部设置无纺布架一套，放置二卷60g/m2的无纺布，一用一备。

6.冷却系统：

冷却系统由板式换热器、温度传感器等组成。当乳化液温度超过设定值时，温度传感器通过PLC指令打开气动阀使板式换热器制冷。回到设定值时，气动阀自动关闭。电控柜上温度实时LCD显示直观明了。

7.适用范围：

2.适用于磨削加工冷却液的过滤。

8.功能特点：

2.处理流量：40-1600（m3/h）立方米/小时；可将多台过滤机组并联使用。

3.过滤精度：15-80（um）微米。

4.设备带有增氧、除油、假日循环等功能，使乳化液的寿命大大延长。

5.PLC程序自动控制，自动、手动、假日循环等多种工作方式，任意选择模拟显示，运行安全方便可靠。

9.另配装置：