净化工程厂家

    洁净车间处于制药厂生产的核心地位， 其洁净效果直接影响着药品的质量。洁净车间的环境受到微尘， 药品质量就难以保证， 这样的药品会延误或者加剧患者的病情， 带来巨大的身体危害和不良的社会效应。所以， 洁净车间的微尘控制对于制药厂来说是必须重视和严格实施的。本文探讨在洁净车间进行微尘控制的相关举措， 以供参考。为了有效地控制洁净车间的环境，则必须蕞大限度的控制产生微粒和微生物的微尘源。控制微尘的措施可以从各个方面着手，净化工程厂房， 比如以微尘的种类， 生产的过程控制等等。

    在净化工程中核心净化关键点就在于高效过滤器，根据国家相关规法，根据不同工况要求中，根据结构形式常见的高效过滤器分为有隔板过滤器、无隔板过滤器、液槽式过滤器、V-BED高效滤网，耐高温高效过滤器、大风量高效、超高效过滤器等。

    高效空气过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成，净化工程公司，采用特殊硅橡胶作，无气味，表面不会硬化，时间长也不会有裂纹，化学性能稳定，耐腐蚀，可吸收热胀冷缩产生的应力而不会开裂，软硬度适中，净化工程厂家，弹性恢复好。

   每台均应经钠焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物药、精密仪器、饮料食品，烟台净化工程，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。

高效过滤器的特点：

  1. 高效空气过滤器选用的主要控制参数过滤效率、额定风量、额定风量下的初阻力、容尘量等。

  2. 按GB/T6165-1985《高效空气过滤器性能试验方法透过率和阻力》规定的方法检验，其透过率≤0.1%（即效率≥99.9%）或对粒径≥0.1μm微粒的计数透过率≤0.001%（即效率≥99.999%）的过滤器为高效空气过滤器。

  3. 高效空气过滤器常用滤料有超细玻璃纤维等。

  4. 空气过滤器应符合防火要求，高效空气过滤器按耐火程度分为三级：1级过滤器，过滤器全部材料都是不燃性的，不燃性材料应符合GB8624-1997A级。2级过滤器，过滤器滤料应为符合GB8624-1997A级的燃性材料，分隔板、框架可用符合GB8624-1997B2级的可燃性材料。3级过滤器，过滤器全部材料可用符合GB8624-1997B3级

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