净化车间

QS审查细则如下：

食用油脂制品生产企业应具备必备的生产环境，生产车间与设施根据工艺流程合理布局，净化车间施工，有与生产相适应的原辅料库、生产车间、熟成车间和成品库。生产场所有相应的更衣、防蝇、防尘和清洗、消毒等卫生设施。车间地面稍有坡度，食品车间净化，便于清洗。地面、墙壁、天花板须平整。车间安装排风扇、抽风机或空调设备；车间入口处设有非手动开关的洗手设施和鞋靴消毒设施。

根据产品需要，成品库内须设有通风或空调设备。

4、确保正确安装

　　企业必须确滤器安装方向正确：用波纹板组合过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面；过滤器在竖向与框架之间的连接，应避免渗漏、变形、破损和漏胶等；安装后必须保证内壁清洁，净化车间标准，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。需要注意，对于洁净等级高于或者等于百级的洁净车间，秦皇岛净化车间，在安装过滤器前要先按照有关规范检漏，确滤器符合洁净工程施工要求。

为了确保无尘车间食品质量万无一失，必须依靠洁净的生产环境及先进的消毒设备来实现，这个过程应包括从员工进入车间到成品入库为止的所有各个环节。在食品生产链中，“微污染”的控制是一个脆弱的环节，一旦控制不严必将影响食品安全。

      所谓的“微污染”即员工新陈代谢物、手部有害物质、车间环境有害气体、地面扬尘中霉菌等轻微污染源的总称，其中任一点若控制不当，均可导致食品在保质期内霉变等。因此，为了严格控制食品洁净室生产过程中微污染源，必须具备以下各项起关键作用的重要条件：

 一、控制员工的微污染源

1、控制工人自身新陈代谢物最直接有效的方式为：在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等。

2、进无尘车间前手部彻底消毒，建议安装“Q8 自动感应手消毒器”，如采用75%消毒物品作为消毒介质流程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式烘干—感应式手消毒”； 采用其他消毒液作为消毒介质流程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式手消毒—感应式烘干”；建议选择一种方式，因为酒精挥发后手部无任何残留。以手部杀菌后时间计算，建议每隔60-90分钟对手部消毒，阻隔手部有害物质的滋生及繁衍。

3、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。

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