螺旋压力机

2.4主油缸本压力机所有液压缸的缸体、活塞杆均采用优质材料，专业制造。所有主油缸的活塞杆表面都经过严格的热处理，导向部位硬度在 HRC45

左右。油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高压的新型YX型密封圈，该密封圈采用进口原料（主密封也可根据用户要求采用进口格来圈、斯特封）。活塞杆的运动导向采用承载能力强的非金属耐磨环，避免金属接触可能造成的拉缸现象。主缸缸体依靠缸口台肩及高强度螺栓紧固于上横梁中心孔内，活塞杆下端用连接法兰与滑块相连接，缸口导套作导向用，液压压力机，活塞头部装有方向相反的“YX”形孔用密封圈以及导向带，在缸内形成两个油腔，缸口导套部分也装有“YX”形轴用密封圈、导向带以及“O”型密封圈，借助法兰锁紧以保证下腔密封，主缸尾部大孔内安装充液阀。

2.5顶出缸（选装）顶出缸装于工作台中心孔内，用锁紧螺母固定，结构和主缸基本相同。油缸结构仍为活塞缸，仍采用

YX

密封圈+非金属耐磨环密封形式，保证工作可靠、长使用寿命及便于维修。顶出缸的活塞杆经调质处理，表面镀硬铬，镀铬深度0.05mm，防止顶出缸在恶劣环境下锈蚀。3.1液压系统装置布置在机身右侧。3.2液压控制系统主要由油箱、油泵电机组和二通插装阀等组成，它是产生和分配工作油液使主机实现各种动作的机构。油箱为钢板焊接件，电机油泵和二通插装阀组置于油箱上部，系统集中结构紧凑，便于检查调整和维护。3.3液压系统采用插装阀集成系统，动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。3.4液压系统密封可靠，不渗漏，主要管路采用法兰连接，管路设有防震措施。3.5二通插装阀组是一种新型的液压元件，它具有流动阻力小、通油能力大、动作速度快；密封性能好、无泄漏、不易卡死；抗污染能力强、体积小、寿命长、易于维修等特点。

4.1三梁四柱压力机的润滑主要是指四根立柱与滑块导向套之间的润滑，我公司生产的压力机润滑主要有三种方式：一，采用油枪直接往滑块四角的注油嘴加注；二，手动注油泵加注；三，电动润滑泵自动加注。4.2我公司在客户没有特殊要求的情况下默认种润滑方式，手动和电动润滑泵均可选装，用户如有特殊要求，请提前说明。1电器柜装有空气开关、继电器等电器。

压力机的分类:

气动压力机

气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机！采用气动和液压进行出力！3KG——7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力！

螺旋压力机

螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，开式压力机，飞轮被迫减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。

曲柄压力机

曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，摩擦压力机，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机；按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机；按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

多工位压力机

多工位压力机是先进的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。最快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等；送料机构一般由送料双臂组成；压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

青岛锐峰锻压设备有限公司，黄岛压力机，是扬州锻压机床股份有限公司、江苏金方圆数控机床有限公司在山东地区联合设立的办事机构，公司与国内多家名优的供应商建立了长期的合作关系，是其山东地区的代理服务商。公司创建以来，以优质的产品和完善的售后，得到了广大新老客户的认可，开拓了广阔的市场。

青岛锐峰锻压主要专业销售的产品有：开式压力机、闭式压力机、单点压力机、双点压力机、四点压力机、多连杆压力机、重型压力机、伺服压力机、高速冲床，开卷校平线、数控设备等。

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