PLC控制柜

变频器控制柜功能

       1、 电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连，除能完成接通和分断电路外，可对电路和变频器发生的短路，过载进行保护。并可在维护时切断电源。

       2 、 启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制，便于现场操作。

       3、 频率(速度)调整变频柜面板上设置频率调整电位器，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速

       4、 表头显示变频柜面板上设置电压表，45KWPLC控制柜，电流表，频率表和各种指示灯如电源指示，报警指示，运行指示，工频指示，实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。

       5、 备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源(此方式可选择手动/自动，工频启动装置大于15KW用软启动器实现)

       6、 多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等。

       7、 加装外围设备根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器(PLC)，可编程操作终端(GOT)，电度表，散热风扇等。

       8、 安全防护将变频器安装在变频柜内，可以减少环境污染，二七区PLC控制柜，减少触电危险，起到较好的防护作用。

       9、 整齐美观将变频器安装在变频柜中，并与其他低压配电柜的尺寸相同，颜色一致，保持配电设施与控制装置的协调，整齐，美观

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变频起重机和普通起重机的区别

普通起重机的缺点：

1、震动大，启动不平稳，对生产造成不安全因素；

2、对起重机的制动器及各机构的冲击较大，减少起重机使用寿命；

3、启动电流大，操作频繁，浪费电能；

4、低挡位力矩不足，高位速度快，造成安全事故隐患。

靖起变频起重机

变频起重机的优点：

1、变频起重机启动平稳，可以根据需要自由设定加速时间及减速时间，速度可调范围大。

2、变频起重机采用加减速时间启动与减速，停止方式多采用减速停止与直流制动停止，对起重机的制动器，减速机，钢丝绳及主梁等各机构的冲击大大的减少，提高起重机使用寿命及安全系数；

3、启动电流小，对电网的电流冲击小，大大减少电源的浪费，节能效果明显；

4、精度高，可以满足高精度生产；

5、变频起重机主钩都采用矢量型变频器，满足起重机起升机构低速高力矩的输出使起重机平稳运行；

6、变频起重机有过载，过流，欠压等保护功能，提高安全系数及方便检修及维护。

变频起重机是以后的市场趋势，普通起重机改变频起重机也是对企业长远发展的需要。

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指电能从电机侧流到变频器侧（或供电电源侧），这时电机的转速高于同步转速.负载的能量分为动能和势能. 动能(由速度和重量确定其大小）随着物体的运动而累积。当动能减为零时，该事物就处在停止状态。机械抱闸装置的方法是用制动装置把物体动能转换为摩擦和能消耗掉。对于变频器，如果输出频率降低，电机转速将跟随频率同样降低。这时会产生制动过程. 由制动产生的功率将返回到变频器侧。这些功率可以用电阻发热消耗。在用于提升类负载，在下降时， 能量(势能)也要返回到变频器(或电源)侧，进行制动.这种操作方法被称作'再生制动'，潜水排污PLC控制柜，而该方法可应用于变频器制动。在减速期间，产生的功率如果不通过热消耗的方法消耗掉，而是把能量返回送到变频器电源侧的方法叫做'功率返回再生方法'。在实际中，这种应用需要'能量回馈单元'选件。

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