直缝焊接机

广州市元晟自动化科技有限公司----直缝焊接机；

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直缝焊管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。 

规格说明：可按用户要求进行更改；可使用标准附件，小型自动直缝焊接机，以增加工件直径；应用：厚度0.2~1mm，漳浦直缝焊接机，所有可焊接材料；小车行走精度：±0.1mm/m；行走驱动：直线轨+齿型带；焊接工装主要部件简介：标准纵缝焊接主机主要由背面支撑芯轴、焊缝背面成形衬垫、夹持台&主支撑支座、行走小车驱动系统等部件构成。

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这个部件通常会根据用户的工件形式制造，全自动氩弧焊直缝焊接机，用户也可以一次订购多根芯轴、以便焊接其他类型的工件，包括水冷芯轴、棱形芯轴、阶段式变径芯轴等，芯轴采用可拆卸，可更换设计。本机采用矩形方梁。芯轴为工件提供背面支撑与保护，芯轴顶部全长镶嵌可更换铜衬垫。在焊接时为工件提供良好的散热冷却保护。在芯轴上可沿背保护衬垫顶部表面加工出焊缝背面反射成形的凹槽，可为工件焊接提供单面焊双面成形。

大口径直缝焊管主要生产流程说明：

　　1.板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验;

　　2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

　　3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;

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倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸; .超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷; X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片; 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷; 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。 

对中机构可自动（继电器）操作伸出或缩回。为对接的薄壁工件纵向与焊接对中，靠齐提供基准，利用对中装置常轻松、容易地完成焊缝对中。微调焊枪上下高低，调节范围为±15mm。焊枪的升降由气缸、直线轨组合构成，可以保持良好精度。小起弧电流为5A，焊接厚度为0.1mm-2.5mm，适合精密焊接。采用优质微束等离子焊枪，无电弧漂移出现，电弧极其稳定。

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