桁架楼承板厂家

桁架楼承板安装工艺

第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是：（1）先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。（2）在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工部位。（3）吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。（4）采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。（5）楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，最后采用栓钉固定。（6）加强混凝土养护。桁架楼承板厂家

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桁架楼承板的栓钉设置方法

1.楼承板和钢筋桁架楼承板的栓钉设置也是有所不同的，楼承板栓钉中心至钢梁上翼缘侧边或预埋件边的距离不应小于35mm，混凝土钢梁上翼缘侧边的距离不应小于60mm至设有预埋件的钢筋桁架楼承板

2.栓钉沿梁轴线方向间距不应小于栓钉杆径的6倍，不应大于楼承板厚度的4倍，且不应大于400MM，栓钉垂直于梁轴线方向不应小于栓钉杆径的4倍，且不应大于400mm

3.当栓钉位置不正对钢梁腹板时，在钢梁上翼缘受拉区，栓钉杆直径不应大于钢梁上翼缘厚度的1.51倍，在钢梁上翼缘非受拉区，栓钉杆直径不应大于钢梁上翼缘厚度的2.5倍。栓钉杆直径不应大于压型钢楼承板凹槽宽度的0.4倍，且不宜大于19MM

4.钢筋桁架楼承板栓钉长度不应小于其杆径的4倍，焊后栓钉高度H应大于压型钢楼承板高度加上30MM，且应小于压型钢楼承板高度加上75mm

5.栓钉顶面混凝土保护层厚度不应小于15mm，栓钉钉头下表面高出压型钢楼承板底部钢筋顶面不应小于30mm

6.楼承板焊栓钉的方法是接通焊机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上，防弧座圈，启动焊枪、

7.楼承板是建筑压型钢板，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种 形状的波形，主要用作长久性模板，也可被选为其他用途。

作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

层铺设压型 钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。桁架楼承板厂家

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桁架楼承板进场把关 质量验收标准

目测和测量:批量产品应有出厂检验合格证，板材平面度应小于3mm，不能有明显的凸凹不平、扭曲变形。镀锌层厚度应大于120g/，板材表面不能有划伤、划痕，残留二宝焊渣。焊点应化开牢固，不能有假焊、焊偏、漏焊。产品表面不能有影响水泥凝固的污染物，桁架楼承板厂家，包装防锈塑料薄膜不能氧化，应避光保存、包装完好。钢筋直径尺寸应达标。批准《钢筋桁架楼承板》为建筑工业行业产品标准，编号为JG/T368-2012，自2012年8月1日起实施。 [1] 钢筋桁架楼承板现行国家标准是《中华人民共和国建筑工业行业标准JGT368-2012钢筋桁架楼承板(Steel bar truss deck)》。本标准规定了钢筋桁架楼承板的术语和定义、标记与示例、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储贮存等内容桁架楼承板厂家

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