内置式双轴心导轨

博创自动化科技为您分享：直线导轨安装说明

当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，双轴心导轨推荐，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。

直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。

博创自动化科技为您分享：滚珠丝杆的维修与检测

当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定等故障时，应先检查滚珠丝杆系统有没有间隙。用百分表配合钢球放在丝杆的一端中心孔中，测量丝杆的轴向窜动，内置式双轴心导轨，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。

　　1.单螺母副的检测与维修

　　对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须 更换丝杠螺母。如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的大间隙，双轴心导轨铝型材，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装 配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。

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博创自动化科技为您分享：导轨应用领域

     1、直线导轨主要用在自动化机械上比较多，双轴心导轨，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线导轨和直线轴是配套用的。　

　　2、直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大

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