行车轮淬火设备型号

高频淬火设备解析二

高频淬火设备解析

高频淬火设备的应用：高频淬火设备的电流频率通常为30KHZ~100KHZ，淬硬层深度为0.5～2毫米，可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火；

高频淬火设备的优点：高频淬火设备的加热速度快，淬火后可在工件表层获得细小隐针状马氏体，比普通淬火高于2～5HRC，而且淬火后表面存在压应力，耐磨性、强度显著提高，缺口敏感性较小。

高频淬火设备的缺点：淬火感应器难于制作，对于复杂工件的淬火工艺很难满足工艺要求，只适合于标准形状、比较简单形状的工件大批量生产。

高频淬火设备的故障报警有那些？高频淬火设备具有过压、过流、限压、限流、断水、相序自动识别等多种自动保护功能，控制面板上能显示的故障有：1、缺相；2，行车轮淬火设备新款，缺水；3，过压；4，过流。

?凸轮轴淬火设备选高频系列

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。工作时它的转速很高，而且需要承受很大的扭矩，时间长了就会出现磨损；会降低工作效率和减少凸轮轴的使用寿命；甚至会产生危险；所以轴需要用淬火设备进行淬火。同时对传动系统也要提出更高的要求：1．品质的均匀性靠传动系统的运行平稳性确定。经过淬火后的凸轮轴大幅度提高强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足凸轮轴的各种使用要求。

凸轮轴淬火设备_凸轮轴高频淬火设备

对于每一种人造的机器，都是由成千上万个零部件组成的。怎样使机器用的长久、用的安全，那么在使用的过程中就需要注意些事项，行车轮淬火设备制造商，中频感应加热设备使用注意事项如下：

1、为防触电，请确保机壳按电工规范接地。

2、拆卸安装感应器必须在加热停止后进行。

3、先通水后通电工作，南昌行车轮淬火设备，设备内部及感应器必须通水冷却，并且确保水质清洁。以免阻塞冷却管道。感应加热锻造比传统加热锻造的工作效率高，单位时间产量高，加热效率比火焰加热高30%~50%，加热效率高，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，特别对贵重金属加热更显得重要。如供水采用水泵供水，请在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于37℃，行车轮淬火设备型号，水流量10T/h（推荐采用软化水），否则会导致设备报警，甚至过热损坏，气温低于0℃应注意防冻。

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