水箱散热器破碎分选设备

全自动铜铝散热器水箱破碎分选生产线

客户：台湾

物料：铜铝水箱 铜铝散热器        

产  量：4吨/小时

应用领域：汽车水箱空调散热器的回收作业

设备配置：输送系统、破碎系统、分选系统

一、目的：

在全世界，已使用或被交换下来的废旧汽车水箱及各种水箱种类繁多，汽车散热器破碎分选设备，我们的目的在于克服作再生处理时铜及其它铝产物的损失，使其更加科学化、自动化。它裁减了人员，提高回收率，进而提高了生产效率。干式散热器铜铝水箱破碎分选是专业干式分离废旧散热器铜铝水箱的生产线。例如：旧汽车水箱，家用电器水箱，以及人工不适合加工（各种民用水箱，工业水箱）一次投料，多机协作完成，全自动智能控制。

二、工作原理：

二种不同密度的物质在风力的作用下，经过有一定角度的筛面上作振幅运动所产生的偏折使密度大的铜丝贴着筛面向出铜口前进，密度小的铝粒飘浮在铜粒上面流向出铝口。从而达到铜铝分离的目的。

三、经济效果：

此机器具有99%以上的回收率，能使我们在有限的资源中有效的使用更多的铜铝制品，且价格低廉，使用户大减经济。环境效果：粉碎→选别→集尘的整个过程严谨融洽，比人工拆解或用其它方法都很有效。

四、设备特点：

结构紧凑，废旧散热器破碎分选设备，外型美观，布局合理，安装方便，全自动智能控制，使设备均匀进料，智能化操作，使操作变得更简便，省心省时省力，破碎机采用立式，低转速，高扭矩，产量大，噪音小，操作简单。粉碎机转子采用交替式，使粉碎机生产效率更高，噪音更低，运转更稳定。分选设备分选率高达99%以上。布袋脉冲集尘设备有效控制粉尘溢出，除尘效率高达99%以上。

废旧铜铝水箱破碎加工之后，全自动机械分离，可彻底将铜和铝铁分离，并且达到综合利用目的，具有较高的经济效益。而且无灰尘无二次污染.另外该设备是整体组合式结构，便于安装和调试，及运输性能稳定。

铜铝水箱分离机提高废散热器铜铝资源综合利用的质量和效率！铜铝水箱分离机可处理废散热片和废弃铜铝水箱冷凝器等，我们知道散热器中含有较多的铜和铝的，回收利用价值较大，但是将空调散热片铜铝分离是不好解决的问题，特别是对于空调散热器量大的客户。所以，投资铜铝水箱分离机是不错的选择。那么，该铜铝水箱粉碎分离机生产线有那些设备构成的呢?

铜铝水箱分离机采用干式破碎机、强磁辊筒分选及气流分选机对废旧散热片进行粉碎以及分选。将人工难以拆解或人工拆解需要工费过高的废旧散热片通过专业设备进行处理，水箱散热器破碎分选设备，得到再生资源。整个处理过程均在负压中进行。该设备首先人工进料预先将里面有大块铁或直径过大的螺丝、轴料等坚硬的物料拿出。再进入一破碎主机进行粗破碎，再次进入二次破碎主机细破碎，让其铝、铁皮、铜等脱落，再后由强磁辊筒及气流分选机将其铝、铁、铜分出。在粉碎和分选过程中配置了脉冲除尘系统，有效地解决粉尘的排放。

铜铝水箱分离机设备先进环保处理技术具有更低的金属损耗，尽量减少物料被破碎的次数，铜铝散热片在很好状态下进行分离，实现铜铝的分离，从而降低金属粉末的产生，提高回收效益。废旧水箱散热器拆解回收装置，包括依次连接的破碎机、输送带、第二破碎机、二输送带、磁选装置、震分选装置、吸尘管和除尘器，所述的一破碎机内设有两轴对辊结构，台湾散热器破碎分选设备，所述的第二破碎机内设有滚轴结构;所述的一输送带的一端连接一破碎机的出料斗，另一端连接第二破碎机的进料斗;所述的第二输送带的一端连接第二破碎机的出料斗，另一端连接震动分选装置;所述的磁选装置设于第二输送带上;所述的吸尘管至少设有四根支管。本发明提高了生产力和回收质量，减少了环境的污染，适合投入到广泛的生产应用中。

铜铝散热器分离机主要用于废弃但规整的散热器或者散热片的铜管和铝箔分离。同一台设备可通过调整设置，处理单层和双层19mm、21mm、25mm三种不同铜管间距的铜铝散热器。使用时先将散热器或者散热片切割整齐（宽度约为30—40cm），再将切割整齐的散热器片整齐放入铜铝散热器分离机入料口，实现自动出料。

性能特点：

1）一体式设计，占地面积小，方便移动，操作简单；

2）可将散热器内部的铜管完整剥离出来，同时铝箔也保持块状；

3）安全方面采用入料口设置光目控制，工作时人手伸过设定位置，机器运行停止；

4）进料电器控制系统采用倒顺开关控制（可定制电控柜），以便于入料倾斜时停止或将分切物料倒出来重新切割分离，本机采用两组刀片上下同时切割，可以同时剥离两排铜管，当剥单层铜管时，将下面一组刀片采用包套包裹即可。

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