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除锈方法
①化学除锈法：主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉高效制 沙机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，这个除锈只 能在车间内操作；
②高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙机钢板上的锈蚀和涂层。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板， 大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须 涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响；
③小型风动或电动除锈：主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置 ，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求；
④涂抹防氧化油漆：在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。 在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等 。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等 物质接触而生锈。也可用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以 防止铁制品生锈。
在此提醒用户，在设备使用和闲置的时候，都要进行维护和保养，不能松懈，性能良好的设备是为企业带来收益的象征。锤式破碎机
锤式制沙机是煤矿、冶金、矿山和电力等行业常用的制沙机之一。锤头是锤式制沙机其中主要的易磨损件，重型锤式破碎机，他目前主要用高锰钢制作，为了提高锤头的使用寿命，今天就简单介绍下影响锤式制沙机配件使用寿命的因素。 锤式破碎机
锤头的结构设计及制造质量
锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，广东锤式破碎机，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，制定合理的铸造和热处理工艺。
所破碎物料的块度与硬度物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的制沙机应采用适宜的给料粒度，这会在程度上延长锤头的使用寿命。锤式破碎机
物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，单段锤式破碎机，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。锤式破碎机
新型的锤式制砂机采用菱形组合式冲击块（抛料头）代替原本的整体形锤头和方形组合式冲击块。冲击块合金“硬而不脆，韧而坚”，矿山锤式破碎机，并且耐高温性能良好。该冲击块直接采用进口高质合金锻造，耐磨强度和韧性，在国内处于ling先水平，大大提高了工作效率，使用寿命比高锰钢提高3—5倍，提高了生产产量与质量。
最新的5X锤式制砂机均已采用菱形组合式冲击块，该种冲击块的主要特征就是在采用国外的高质合金代替国内传统的锰钢和浇铸合金件，从而大大提高了冲击块的耐磨性和锤式制砂机的破碎能力。菱形组合的冲击块在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用，既提高的材料的利用率，又有效保护了锤式制砂机内周护板的寿命。锤式制砂机整体使用寿命比原产品提高五倍以上．制砂效率提高30%以上。
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