光氧净化器光氧净化器采购

混砂机的操作规程

液料调整，液料的加入量的多少是由液料泵电机的转速决定的，液料泵电机的转速是由变频器或调速器所输入数据决定的。因此，通过对变频器或调速器数据调整来实现液料加入量的多少，具体操作：首先把电控盘的操纵方式放在手动位置上分别开固化泵、树脂泵，使回流和出液管路充满液料不得有气泡现象。

把操纵方式在电控柜上转换成测量（计时）位置，把所需测量的液料如树脂剂的阀开关在开的位置，用容器接好出液口待自动准备后接下启动的按钮，液料流出10秒钟关闭。称重是否符合用户的工艺要求，应为1000kg/36×工艺要求树脂的值%。通过调节变频器或调速器的树脂获得准确量，调整固化剂同树脂的方法相同，量的大小应为1000kg/36×工艺要求树脂的值%×工艺要求固化剂的值%。

树脂砂生产线的操作规程

气送系统⑴、开机前准备①、检查气动压力是否0.5-0.7Mpa范围内。②、检查气水滤清器是否积水，如有积水应及时排出。③、检查增压器是否有漏气、电磁阀是否有不工作现象⑵、操作：开罐闸门→开自动门→（进砂）罐料位计显示有料→关自动门→关罐闸门→开发送阀→开增压器→等压力继电器下限动作时停发送阀→增压器。（手动和自动顺序相同）⑶、注意事项①、检查发送器密封是否完好，光氧净化器，是否有漏气现象；进出料是否通畅。②、检查卸料器排料是否通畅。③、检查自动门是否灵活；气动压力是否在正常范围内；出料是否通畅。④、检查电接点压力表信号是否正常（设定压力大小试距离远近而定。设定过高可能砂发送不完；设定过低可能砂发送完还一直工作，浪费气源）。⑤、检查发送罐料位信号是否正常。

浇注工艺

机床床身铸件的浇注工艺生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的彻底熔化、熔渣上浮，光氧净化器光氧净化器采购，便于清渣和除气，光氧净化器光氧净化器定制，减少机床铸件的夹渣和气孔缺陷；采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此，在保证充满铸型型腔的前提下，尽量采用较低的浇注温度。 把金属液从浇包注入铸型的操作过程称为浇注。浇注操作不当会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔和夹渣等机床铸件缺陷，和造成人身伤害。

光氧净化器-中铸科技-光氧净化器光氧净化器定制由青岛中铸自动化科技有限公司提供。“覆膜砂壳型线,覆膜砂生产线,覆膜砂再生线,射芯机,造型机,环”就选青岛中铸自动化科技有限公司（www.qdzzkj.com），公司位于：山东省青岛市黄岛区琅琊台南路1048号，多年来，中铸科技坚持为客户提供好的服务，联系人：封经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。中铸科技期待成为您的长期合作伙伴！