凸轮轴高频淬火机型号

中频淬火技术

针对的有很多零部件的淬火，中频淬火机床主要是由淬火机床，中频电源，冷却装置三大部分组成。中频感应淬火设备主要由中频电源，淬火控制设备（包括感应器）和淬火机床三部分组成。

根据工件的大小和淬硬层的深浅来确定合适的电源功率和频率（可以是工频，中频和高频）。而电磁感应加热设备其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热,它是把电能转换为电磁能,再由电磁能转换为电能,电能在金属内部转变为热能,达到加热金属的目的,从而杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰,是一种环保,国家提倡的加热方案。感应器的形状和尺寸主要取决于工件外形和淬火工艺的要求。淬火机床也随工件的大小，形状和淬火工艺要求而有多种多样。对成批生产的零件，特别是在自动化生产线上，多采用专用机床。一般中，凸轮轴高频淬火机型号，小工厂，由于工件批量多，数量少，多使用通用淬火机床。

中频淬火工艺运行情况是什么

1)上料:用行车将钢轨吊至移动台车上，手动调整钢轨在移动台车上的位置，保证钢轨与移动台车在行进方向平行.钢轨吊装数量可为1~2根.

2)开机:启动冷却塔电动机，使冷却塔对中频电源柜、电容器、淬火变压器、感应器线圈及汇流铜排等部分进行水冷却.

3)开启中频电源柜，调整电源功率.

4)开启消谐补偿柜，使消谐补偿柜处于工作状态.

5)启动移动台车电动机，通过PLC变频器变频调整台车行进速度.

6)门架上固定气缸上升，带动加热装置上升到高工作位置.

7)固定架两侧电动机移动，调整加热装置左右方向移动，落下淬火感应器，确保淬火感应器刚好压在钢轨上.

9)开车移动工件完成整个淬火过程.

10)卸料.

如何对感应加热设备进行维护

说到电磁感应加热，不知道大家了解多少.简单说，电磁感应加热的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果.而电磁感应加热设备其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热，它是把电能转换为电磁能，再由电磁能转换为电能，电能在金属内部转变为热能，达到加热金属的目的，从而杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰，是一种环保，国家提倡的加热方案。2、全提供技术支持，根据客户要求配备感应加热器3、送货上门，免费安装调试，可根据客户要求配备冷却系统。

现在，感应加热设备的应用领域已经非常广泛了，主要有焊接、热处理、透热成型和其他加热领域.我公司主要用于热处理(淬火，退火，回火)，透热，焊接等生产领域，成为金属透热，表面淬火，金属熔炼等生产工艺的重要设备，如有需要欢迎来电咨询我们!

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