井水管道过滤器生产厂家

结构特点

过滤器本体采用Q235-B钢板制成，设备垂直度≤1/1000mm、设备的底板与基础预埋钢板焊接。

本体设备的规格为φ2800×H5200mm。上下封头采用椭圆型标准封头，材质Q235A钢。

本体连接采用对接形式，钢板均进行两面打破口，以保证能焊透及焊接强度，焊条采用上海焊条厂的T422焊条，全自动管道过滤器生产厂家，焊接前需进行烘干处理，焊缝高度为最薄板的厚度。

工地现场焊接的部件要求符合：GB985-88《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《焊接通用技术条件的要求》，所有的对接焊缝，其根部应在过滤器内部。

现场制作完成后，除去施工中的毛刺等（磨平），并检查有无漏焊和虚焊之处，如有则须补焊。整体检查合格后，对设备进行除锈、防腐。具体工序为：先对设备构件进行机械除锈后对设备刷二道底漆、二道面漆（设备安装就位后在现场进行），自来水管道过滤器生产厂家，漆膜厚度不低于150μm。

设备外观采用蓝绿色垂纹漆或由业主。

操作过程

反洗   

 缓慢地打开进水阀，水从底部进入，水从上部排出，流量逐渐增加，最后保持一定的反洗强度，使滤层膨胀10～15(，景德镇管道过滤器生产厂家，使滤层膨胀40～50(，保持4～6分钟。然后直至自动停止为止。

过滤器冲洗时应注意：

（1）、反洗时不应有跑砂现象。（2）、遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时，应检修设备，而不应尽量加大反洗速度，以免损坏设备。（3）、过滤器运行后，定期检查滤料是否平整和受到污染。如发现被污染，应将表面被污染的滤料（约50-80mm厚）清除，更换新滤料。（4）、当进水量很小时排水管仍排水时，（注：人为）加大该滤室的进水量直至自动反冲结束为止。

工作原理

含杂质的流体进入全自动过滤器的底部腔室（1），管路中流体的流速在此处降低，流体继续向动，从内往外通过过滤腔内特殊排布且密封的滤芯组件（2），杂质拦截在滤

芯内表面，经过滤的干净流体向出口（3）流出。

反冲洗是通过利用管路压力和大气压之间的压差来完成。当压差变送器（6）检测到差压值达到设定值，反冲洗吸吮装置（4）由电机（5）驱动旋转，全自动管道过滤器生产厂家，且排污口（6）打开，此时排污口与大气相通形成压差，滤芯外侧干净的流体对滤芯组件进行反冲洗。反冲洗吸吮装置会根据杂质特性选择滤芯组

件的停留时间并逐个对过滤腔内的每组滤芯组件进行反冲洗。

当压差恢复初始值，排污阀关闭，电机停止驱动，过滤器继续过滤，整个过程不断流，且反冲洗水量小，不影响出口压力。该控制系统（7）可DCS远程操控，且反冲洗时间可调。

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