磁力泵

　化工防腐磁力泵在工业生产中是常见的水泵，磁力泵用久了出现问题及故障是难免的，那在维修时有哪些措施呢，防腐泵设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行维修，包括各类计划维修和计划外的故障维修及事故维修。化工泵设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查、设备修理以及更换。

　　特点：

　　①维修目标明确，生产效率高。

　　②必须购置相应的检测设备，以及对人员进行培训等。

　　二、标准预防性维修程序

　　1、每日检查工作内容

　　①检查泵排出压力是否正常。

　　②检查泵运转时声音及振动、轴承温度。

　　③检查泵体及附属管线是否渗漏。

　　④检查联轴器防护罩是否松动。

　　⑤检查润滑油量、密封冷却水量。

　　⑥保持设备清洁。

　　⑦如果发现异常，报告调度。

　　2、每月预防性维修程序

　　①确定每月预防性维修工作。

　　② 对机泵状态检测数值进行统计分析，磁力泵，分析设备运行状态趋势。

　　③做好检查维修记录。

　　3、每月预防性维修程序

　　①确定每月预防性维修工作。

　　② 对机泵状态检测数值进行统计分析，分析设备运行状态趋势。

　　③做好检查维修记录。

　　4、每季度预防性维修程序

　　①检查泵与电机的对中性，轴向对中须小于0.05mm;角度对中须小于0.05mm。

　　②统计季度设备运行状态数据，分析设备运行趋势。

　　③进行设备故障分析报告。

　　④泵体测厚。

　　5、每年预防性维修程序

　　①确认进行离心泵每年预防性维修工作。

　　②结合季度设备状态数据表，对计划维修设备进行维修：

　　6、泵体解体检查，目视检查泵壳腐蚀与机械损坏，根据泵壳腐蚀或机械损伤程度决定是否修补或更换;

　　检查摩擦环腐蚀及磨损，测量间隙，福建磁力泵，如果间隙过量，应予更换;

　　检查泵轴、键的腐蚀、磨损及变形情况;

　　检查轴承，氟塑料磁力泵厂家，检查内、外圈及滚珠有无金属疲劳迹象;

　　检查叶轮有无腐蚀和磨损，有无气蚀现象;

　　检查锁紧螺母，仔细检查螺纹;

　　更换机械密封;检查轴套，如果配合间隙过大或表面磨损予以更换。

磁力泵效率高：

 IMC磁力泵(不包括CQ磁力泵贴牌为IMC的泵。注：目前有少数CQ泵制造商和销售商为了打入石化行业把CQ泵改牌为IMC泵，因为大多数石化企业不接受CQ泵)，不但大多数规格的IMC磁力泵的实际泵效与同规格的机械密封泵的实际泵效基本一样，而且还有一部分规格的IMC磁力泵的实际泵效高于同规格的机械密封泵的实际泵效;只有个别规格的泵效稍低于机械密封泵。

磁力泵结构合理：

 IMC磁力泵的磁力传动装置采用独特的密集型聚磁式拉推磁路的耦合结构，磁钢采用钕铁硼或钐钴磁钢，这种结构的特点是：磁力均衡、耦合密度高、既利用了磁埸的吸力，又利用了磁埸的斥力，不但从结构上消除了磁力传动装置在动态条件下滑脱的可能性，而且在结构上保证了磁力传动装置在传递扭矩时的动态平衡，其优点是：体积小、力矩大、涡流小、效率高、可靠性好

磁力泵装运多节铁路槽车，由于槽车充装量及流速的差别，装车阀门频繁操作，造成管路运行工况不稳定，压力波动大，因为启用的2台泵都为工频电路，且2台泵都在较大流量的工况运行，当几节槽车同时装满而关闭阀门时，管路压力会突然升高，而此时流量、压力都较高，过载保护会使磁力泵发生滑磁停泵，

而此时如果一台泵突然停泵，由于管路油品流动惯性原因，会加重另一台泵的负荷，氟塑料磁力泵型号，造成另一台泵滑磁停泵。而磁力泵发生滑磁停泵为非正常程序停泵，且滑磁停泵过程中，将产生涡损、磁损，多次滑磁对磁力泵内、外磁性能有影响，会影响内、外磁使用寿命，对磁力泵来说是非常不好的。
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