厂商 :佛山市泓众机械设备有限公司
广东 佛山- 主营产品:
- 分条机
- 整平机
- 飞剪





近些年来国内铝加工行业发展十分迅猛。而高精度铝带材分条机主要是用于冷轧带材的剖分剪切,在实际工作中,纵剪分条机,这种设备剪切精度的重复再现性非常重要。这是因为其代表分条机设备的整体加工精度,其影响因素与剪切工具的加工精度及设备选型时基本参数确定是否合理有关。
根据有无活套可以将这种分条机设备划分为活套式和无活套式两种类型。前者由于没有活套部分,其机列长度相对较小,看上去和厚箔剪切机比较相似,机组速度较高,其剪切厚度通常不超过0.5毫米。此外,由于机列长度小,所以带材与导辊等不必要的接触更少,因而一般是用于生产高表面质量要求的带材。
但是在使用期间同时也存在一些不足之处,由于无活套结构,所以其对于因板形缺陷带来剪切后带材长度不一的调整补偿有限。因此在使用这种分条机设备的时候对于来料板形的质量要求比较严格,分条机厂家,通常要求来料板形凸度不超过1%,平直度不大于25I。
而另外一种带有活套结构的分条机设备还可以细分为两种类型,一种采用的是单活套结构,另一种则是双活套结构。单、双活套的确定主要取决于卷取带材的卷径大小、带材的板形凸度。
到目前为止,先进的分条机设备的剪切速度大约可以达到每分钟600米到100米之间,剪切条数为60到100条。通常情况下,分条机设备的剪切厚度范围是0.05毫米到3.0毫米,剪切宽度不小于15毫米。






薄板剪切中因各种因素影响导致分条机加工异常
在利用分条机对一些薄板材料进行剪切的过程中,由于很多因素的影响,因而可能会导致产品加工出现一些异常的问题。接下来,我们就针对这些问题来为大家进行简单的介绍,希望能够帮助大家更好的使用分条机设备,提高产品质量。
在实际生产中,由于某些因素影响,可能会导致分条机设备所剪切的钢卷形状出现一些异常,比如塌卷。比如在剪切分条后,钢卷自卷筒取出时钢卷崩塌呈椭圆形,之所以会出现这样的情况,其主要原因是由于卷取时张力不足所引起,或者是由于钢带表面有防锈油,层与层之间无法形成足够的磨擦力。
另外一种异常的情况就是钢卷边缘度不理想。事实上,在分条机设备运行中,出现这种情况的原因包括很多方面:首先,可能是由于张力不良而产生收料不齐开始卷取时张力较弱,而卷取终了前张力较强时较易发生。提高开始卷取时的张力,并降低终了时的张力可防止此一现象的发生。
第二个原因可能是由于在卷曲过程中,由于张力大小不一,因而导致收卷不齐。钢带头端切断时,直角度不良或钳口咬入钢带头部时直角度不佳,河北分条机,因而产生张力不均匀。在卷取卷筒上,钢卷卷一圈后,先确认分条带是否紧密贴于卷筒表面,然后再开始操作。第三个原因则可能是由于分条机设备活套坑内钢带左右晃动产生收料不齐。
除此之外,对于这种情况,还可能是由于分条机设备剪切时出现了较多的毛刺,因而导致收料不齐。对窄钢带由于剪切毛刺较大或两边毛刺不一致而产生。将双面毛刺向上的钢带在活套坑内翻面,使毛刺向下,可有效防止这种情况。













分切机操作流程如下:
分切机操作流程一 、开机 1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定; 2、 打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定; 3、 打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上),检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。 分切机操作流程二、 设定控制 1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单; 2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案; 3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度; 4、 选择相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,安装好相应规格的纸芯。 分切机操作流程三、上料、穿膜及接膜 1、 上料:按照分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架 上勾取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上; 2、 穿膜:当分切机上无膜时,自动分条机,须进行穿膜。 3、 接膜:当分切机上有膜,换卷接头时,利用真空接膜台,先将接膜台启动到工作位置,人工把分切机一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜。
分切机操作流程四、 开机运行改好规格,内外侧收卷臂上好纸芯,压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器,准备运行; 将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO, READY TO RUN 开通,启动 MACHINE RUN 开机运行; 分切机操作流程五、 分切控制 在分切运行过程中,认真监控观察运行分切效果,对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
我们大家在操作分切机的时候,我们都应该按照上面的流程来进行操作,正确操作分切机才是我们大家都需要掌握的。







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