液氮气瓶检测

气瓶检测设备的功能特点：把设备放置在需要进行的气体泄漏检测的现场，当有气体泄漏的时候，此设备就会检测到泄漏信息，并且也就会实时显示泄漏气体浓度，液氮气瓶检测，而且及时将相关数据传输到控制器，在达到一定浓度时，控制器会发出声光报警，提示使用者已经检测到气体泄漏，应及时采取相关措施，排除险情！

  之后说到气瓶检测设备在凝汽器上的应用：凝汽器主要用于火电厂，倘若凝汽器冷却水管渗漏，会影响凝汽器的真空度，之后也就会导致锅炉结垢降低传热效果。为确保凝汽器拥有优良品质，气瓶检测设备的装置必不可少。其实也就是一种能快速判断凝汽器泄漏位置以及IQ泄漏率的检漏装置。

  气瓶检测设备能长期进行使用，节约成本，并且就此本身也就是会具备着比较高的精度、低成本，能实现快速定位，具备着免维护等多种综合优势。就目前所应用的气瓶检测设备能完全适用于不同种类的大、中、小型凝汽器生产厂家使用并可帮助厂家创造更大的价值。

液化气检测设备站点操作时候的瓶阀装卸：

   液化气检测设备站点在进行瓶阀装卸的时候，要注意推气瓶使气瓶嘴在瓶阀夹具位置，电机升降也必然是会使得气瓶嘴正对夹具卡口，调节夹具使其在中间位置，方便螺纹伸缩；之后按下气瓶夹紧，让夹紧汽缸夹住气瓶。

   液化气检测设备站点操作时候的瓶阀装卸，在上述步骤之后，应该要按下气瓶拧松按钮，此时电机旋转拧松瓶阀，感觉瓶阀已松时按下停止按钮（红色），此时电机停止旋转，按下气瓶松开，用手取下瓶阀；对于手推已经拆下瓶阀的气瓶到翻转气缸的位置，按下气瓶翻出按钮让气瓶翻出，拆卸瓶阀完毕。

技术要求

1.剩余气体或残余液体的回收、置换和处理装置：残液、残气回收和处理装置，氮气置换装置

2.瓶阀自动装卸机：瓶阀装卸方便、可靠，不损伤瓶壁金属。

3.防震胶圈自动装卸机：胶圈装卸方便、可靠，不损伤瓶壁金属。

4.气瓶表面清理装置：能使被检验气瓶内外表面清理。

5.内窥镜或低压照明装置：内窥镜完好。低压照明装置电压≦24V，有足够亮度。

6.水压试验装置：（1）专用水槽：盛水量与日检气瓶量相适应。（2）电动试压泵：满足水压试验要求。（3）金属管道：刚性，B值的测量周不超过3个月。（4）时间继电器：具有提醒功能。（5）电接点压力表：2只，精度等级≦1.5级，量程2~3Ph，检定周期1个月。（6）高精度压力表：1只，精度等级≦0.4级，量程≦2Ph。（7）测温仪表：刻度值≦1℃，检定周期二年。（8）水套及水套盖：足够的刚性。（9）校零的标准瓶：定期检验。（10）量管：相对误差≦±1%，刻度≦0.1Ml.

7.内部干燥装置：满足干燥要求。

8.气密性试验装置（1）压力源：压力源压力大于气瓶气密性试验压力。（2）缓冲装置：注册登记、定期检验。（3）安全阀：定期校验。（4）除油、水装置：符合要求。（5）压力表：3只，精度等级≦1.5级，量程1.5~2.5P，检定周期3个月。（6）水槽：内壁白色，水面高于气瓶任何部位5mm。（7）试验辅助装置：能使气瓶压入水面下方并自由转动。

9.超声波测厚仪：满足检验需要。

10.称重衡器：称量值≧1.5~3.0称量值，校定周期3个月。

11.量规和丝锥：适应被检瓶螺纹的检查。

12.检修瓶阀的工具：齐全，完好。

13.瓶阀气密性试验装置：适应瓶阀三种状态的试验。

14.手提砂轮机：完好。

15.钢印和打钢印的装置：完好。

16.油漆喷涂装置：有喷涂装置和字模。

17.报废气瓶处理装置：适应压扁或解剖报废气瓶，完好。

18.检验工量具（1）游标卡尺：定期检定，满足检验要求。（2）百分表：定期检定，满足检验要求。（3）直尺：完好，满足检验要求。（4）放大镜：完好，满足检验要求。（5）外圆测量工具：完好，满足检验要求。（6）弧形样板：完好，满足检验要求。（7）铜锤：铜锤重量约250g。

19.可燃气体检测器：完好，满足检验要求。

20.非手动荧光磁粉装置：A型高灵敏度试片。

21.超声波探伤装置：有自动记录设施。

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