沙迪克火花机代理

大家知道镜面火花机原理和用途吗?

镜面火花机，镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，沙迪克火花机代理商，具有十分重要的实际意义。

镜面火花机的工作原理：

放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力，使较多熔化金属在工件表层重新凝固，进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。

混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑及放电蚀坑的均匀分布是降低加工表面粗糙度的根本原因。

沙迪克镜面火花机的镜面效果不好

1）有些工件材料无法达到镜面加工效果，如SKD11、Cr12MoV、DC53（大多数五金冲压模具钢） -----推荐使用镜面加工钢材，如SKD61、S136、718HH、NAK80等，或者纠正认识偏差。

2）加工面积太大，达不到均匀的镜面效果-----面积大于25平方厘米应使用混粉加工。

3）平动方式选择不当-----使用DOWN/ORB平动，沙迪克火花机，精加工使用定时加工功能。

4）加工面积输入不准确-----输入准确的加工面积，以便系统自动设定定时。

5）镜面加工段条件-----根据加工状态，沙迪克火花机厂商，调整抬刀高度、放电时间、抬刀速度与之匹配，不要使用冲液，液面流动要小。

6）加工开始阶段，放电不稳定，频繁抬刀

系统自动检测、自适应调整带来的影响-----关闭条件号中的一些自动保护功能（ACC2/ACC4）、降低检测灵敏度MS，或者将放电时间与抬刀高度的控制设定为根据用户的设置（User/Fix），沙迪克火花机厂家，这样抬刀呈现为有规律、可控的状态。（不推荐，往往这种不稳定是具有保护作用的）

7）优化加工参数-----优化放电时间、抬刀高度、抬刀速度、脉冲间隙、伺服基准。

镜面火花机性能特点：

1、杰出的放电加工控制系统: 标准配置3轴3联动(选配四轴四联动或者五轴五联动国产均可实现)。

2、放电系统内置超精加工回路(PIKA镜面加工功能)。

3、自动加工功能(AUTO功能)、自动定位功能、自动清弧电路、液温液位控制和自动灭火装置、断电复归功能等。

4、丰富的工艺数据库，多达十多种的材料对。

5、触摸屏、多功能手控盒，方便用户操作。

6、高精度，实现机床加工的高精度(重复定位精度≤2μm)、高效率(≥500mm/min)、表面光洁度(Ra≤0.1μm)、低电极损耗率(≤0.1%)、任意轴向的抬刀和伺服放电加工、复杂的四轴四联动加工、适合各种材料的专家工艺数据库加工等等，是高性能性价比的产品。

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