安全鞋,绝缘安全鞋报价

劳保鞋的保养

真皮鞋将鞋内用纸团或鞋托撑起，以免严重变形。将鞋头朝下鞋底朝墙，在常温下通风处晾干，这样能防止水浸入中底发泡材料(因为发泡材料不易干，所以建议不要将湿鞋子平放)。

　　劳保鞋在穿着或刷洗的过程中不要使用过硬的毛刷或用力过猛，更不能用指甲或利器抠这些印刷图案的边角部位。在穿用一段时间以后，有些图案的表面可能会出现一些小的龟裂(尤其是经常曲折的部位)，这均属于正常现象。

　　每天训练的运动员或经常运动的爱好者，准备两双以上运动鞋，以便替换;跑鞋上的尼龙网眼布及人造鞣皮相对容易保养，可用水手洗，不要用洗衣机洗或用水浸泡;将鞋和鞋带分开用中性肥皂/洗衣粉水洗。洗鞋时取出鞋垫、用软毛刷轻轻刷洗，再冲洗干净。

　　为使您能达到一个满意的穿着效果，请您像待你孩子一样对待穿用的鞋子。切记不要穿一般的慢跑鞋或走步鞋进行足球、篮球等剧烈运动。同时，但任何一种运动鞋都不能与利器接触。

　　不同功能的劳保鞋不要混了,防酸劳保鞋的不要用在防碱劳保鞋上。

劳保鞋的几种生产工艺

不同的工种需要的劳保鞋功能也是不同的，例如有防砸防刺穿劳保鞋，防静电劳保鞋，绝缘劳保鞋等等，根据劳保鞋的功能不同其生产工艺也是有一定的区别的，下面简单的介绍几张劳保鞋的生产工艺。

一：PU注塑成型（聚氨酯）：鞋面拉邦后，经过起毛，上胶后，放到相应的底模里，然后进行液态PU注射，固化成型。PU注塑劳保鞋已经成为当前比较流行的劳保鞋做法之一。

二： 冷粘成型：鞋面拉邦后，经过起毛，，上处理剂和，然后与刷好胶水的大底压合成型。为了更好的防止开胶可在鞋底与鞋帮侧边缝制边缝线。橡胶大底的劳保鞋一般采用冷粘做法。

三：固特异：是一种特殊的加工工艺。采用先进的线缝加胶粘技术，利用沿条和橡胶中底将鞋帮和鞋底紧密结合，再进行磨边，整理成型。

劳保鞋断底的原因

 劳保鞋是人们从事安全生产活动必不可少的一件必备品，但是劳保鞋在穿用过程中容易出现断底的现象让人很烦恼，那么劳保鞋出现断底的原因是什么呢，可以从以下几个方面来分析：

 1、劳保鞋原料方面原因

 国内或国外都因聚氨酯原料不佳，大批量的断底造成劳保鞋退货。不但赔劳保鞋底还要赔鞋，而造成劳保鞋几十万元的损失，八十年代上海曾因断底而禁止劳保鞋采用聚氨酯鞋底。经过这些年的不断改进与实践，目前国产原料技术已完全过关，因原料而产生的劳保鞋断底事件已很少发生。如原料选用不对，硬度过硬，使用气温过低等。若原液的可调范围太宽或太窄，不易找到中心配方(配方)亦易断底。联驰防护用品浅析劳保鞋需要满足的生产要求由于不同的工作场合及生产环境，使得保护脚部及腿部免受伤害的劳保鞋开始有更多不同的要求。

 2、模具方面原因

 如锐角或沿折弯方向花纹过深等。

 3、设备或操作方面原因

 总浇注量不合适，一般原料乳白期约8~10秒，浇注时间以不超过5秒，否则影响劳保鞋混合料在模腔内的充满和反应。

 4、模温过高或过低

 预热和熟化时模温以35~40℃为宜，过高则反应过快，易溢出，底面易产生裂纹，劳保鞋成型时会产生“窝”;模温过低，则反应不良，不能充分发泡，表皮变厚。

 5、劳保鞋脱模时间过早或C料(催化剂)不足

 混合料在模具中尚未完全反应和初步固化，此时脱模就可能产生裂纹或断底。

 6、混合比误差

 劳保鞋未调到中心配方的位置，当计量泵输送或混合装置变换等造成计量误差，就可能超出了中心配方的允许范围。

 7、料温变化过大

 尤其当二组份不同时加料，新加原液温度较高，因料温相差过大，造成配比误差。