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沥青混和料拌合机主要应用于筑路行业,并发挥了很重要的作用,稳定土拌合机,该设备在生产过程中会产生废气和粉尘等公害,厂家需要采取相关措施来治理这些危害,本文接下来将对拌合机治理粉尘的方法进行简单的介绍。拌和机在使用的过程中会有大量的粉尘污染产生,要想减少粉尘产生量首先可以从拌和机改良入手,通过整机设计改进来优化机械各个密封部位的设计精度,尽可能的做到设备搅拌过程中全密封,这样便可以将粉尘控制在搅拌设备内。此外还需要注意优化设备内运转的细节,注意每一个环节对于粉尘外溢的控制。风力除尘也是拌和机中进行粉尘危害治理的方法之一,这种方法是比较老式的一种方法,主要是利用旋风除尘器来进行除尘作业,但是由于这种老式的除尘器只能够除去较大颗粒的粉尘,因此不能够完全满足粉尘的处理。但是现在社会对风力除尘器也做出了不断的改善,通过多套大小不一的旋风除尘器组合使用,来完成对各种大小颗粒的粉尘处理。
除了上述两种粉尘治理的方法,拌和机还可以采取湿式除尘和布袋除尘两种方法。湿式除尘对于粉尘的处理度比较高,可以除去搅拌过程中出现的粉尘,但是由于是用水作为除尘原材料,所以又会造成水污染。布袋除尘是拌和机中比较适合的一种除尘方式,是一种杆式除尘模式,适合颗粒小的粉尘的处理。
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多功能拌合机的混合误差大
拌合机的应用广泛,操作过程中需要注意的问题有很多,解决问题的方法需要我们去掌握。以下是为大家介绍的关于拌合机误差大的内容,希望大家可以感兴趣。
多功能拌和机的外观不仅节省了人力,还节省了时间。重要的是材料完全均匀混合。并允许调整拌和机的相关参数,直到满足成分精度要求。使用物理对象的满量程来表示误差小,但这取决于当场的情况。使用拌和机的时候,不要让沙子落入机器的运行部分,以免卡住运动部件。如果需要在铲斗下进行维护或清洁工作,则需要停止机器并将上部料斗悬挂在安全链上。
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拌合机的安全使用须知!
1、拌和机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、公路拌和机机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,汽车后桥拌合机,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意公路拌和机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当灰土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使拌合机保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
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