湘潭离心机大修

离心机筛网的安装流程

湖南亚军离心机制造有限公司主营制造十大系列离心机：活塞推料系列、螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验专用系列、专利专用系列、洗煤专用系列、离心卸料系列、卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机及配件。

1、按转鼓内径D计算出周长Dⅹπ加搭口30-40mm，确定出衬网总长L=Dⅹπ+30-40mm，测量出转鼓筒体高度B（测量必须准确）。

2、以长L、宽B裁前衬网（5-10目不锈丝网）。再按衬网尺寸四边加包边缝制余量30-40mm裁剪滤网。

3、离心机筛网规格及材质按工艺及分离物料的理化性质、分离要求由用户自行确定。如物料粘度比较大，颗粒又比较小，脱水性能不理想，离心机大修，可使用2层衬网。

4、衬网必须有一定的钢度，以利于滤网的安装，并有助于在转鼓内与转鼓壁良好的贴合。

5、用尼龙线或不锈钢丝将滤、衬网缝合在一起必须保证滤网、衬网的平整度，线头必须嵌好，滤、衬网内表面（与滤饼接触面）不得有毛头，卧螺离心机大修，以免刮刀工作时引起缠绕，而损坏滤网。

6、将缝制好的滤、衬网卷成卷筒状（衬网在外，滤网在内），要求卷曲均匀。

7、拆下离心机外壳上盖板（带拉手的一块），刮刀装置处于复位状态，将滤、衬网放入（竖向）转鼓内，然后按顺时针方向慢慢转动转鼓，将滤、衬网展开贴在转鼓壁上，内搭口方向与转鼓方向相反。

8、接通电源，启动离心机（转鼓转向按铭牌所示方向），使得滤、衬网在离心力作用下紧贴转鼓壁。

9、停机检查，离心机筛网与转鼓是否贴合良好，上、下部与拦液板及转鼓底接合处不得有间隙，以防确保滤、衬网平整、可靠地贴合于转鼓壁上，不产生摺皱、鼓起等现象。

离心机的故障原因

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离心机运行时，经常有磨损、漏油、堵塞的问题离心机的磨损问题，发生在出料口位置，物料磨损和构件磨损，均是故障的发生原因。漏油主要表现在离心机的连接位置，连接部分裂缝、缝隙密封不足等，都会诱发液体漏出的情况。离心机运行的振动问题，也会引起漏油的问题，振动作用到离心机结构上，在振动牵拉的作用下，离心机连接点渗漏，缺乏了密实性。堵塞出现在离心机管路处，进料管、物料管，都会有堵塞的情况，物料无法准确的流入到离心机规定位置，离心机大修公司，而且物料本身具有黏连的特征，湘潭离心机大修，更是加重了堵塞的情况，不利于离心机的高效运行。

离心机的使用和维护

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离心机使用时要放置在平稳、坚固的台面上（它的底座都装有橡胶吸脚，借助于大气压力及仪器本身的重量，紧贴于台面）；大容量低速离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上，水平放置。速离心机重达数百公斤，应放在很坚实的地面上并有防尘、防潮设备，保证离心室达到真空度，正常运行。离心机工作前，应将负荷平衡，重量误差越小越好，否则会引起剧烈震动，损坏离心转头及转轴。

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