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常见分切机的工艺要求
(1)不干胶分条机要将整卷或整张原资料停止固定长度分切加工,例如塑料包装资料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等停止分切加工,都要用到定长分切控制。
(2)定长分切机的控制分为静态和动态分切两种:在设定长度抵达时精que停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运转;在设定的长度抵达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
(3)定长分条机最重要的性能指标是分切精度,废品长度分歧性好。
(4)不干胶分条机的长度可连续设定,假如实践分切长度有误差,容易经过设定参数的方式停止校准。
胶带分切机操作注意事项及原理
1、胶带分切机在运行过程中,为避免将手卷入造成人身伤害应注意不能用手触摸运行中的膜卷或辊芯。
2、在操作胶带分切机的时候应注意不要使用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
3、胶带分切机在投入工作后,应根据生产情况及时调整设备佳工作状态,确保分切机压痕适中,分切无毛刺,两边修边位置合适。
4、设备在不使用的情况下还应定期对设备进行清洁和保养,确保下次在使用设备的时候可以直接使用。比如说需每半年各部传动链、齿轮缺油时,胶带分切机,
注黄油;减速机润滑、卷取轴上衬套与轴的润滑、气源处理器添油润滑又或者是定期检查各部分螺丝是否松动,需要注意的是胶带分切机在保养的时候切忌不要使用有腐蚀的化学品擦拭压花轮、橡胶轮、卷取轴。
分切机的操作方法:
1、打开分切机电源,隔膜分切机,根据材料和生产要求设定收放卷张力、计数器自动停止数等,设定完毕、打开光电。
2、把放料轴打开(合)到合适的宽度,将所要分切基料穿在放料轴上,穿料时注意方向。上料时手必须离开基料断面的纸管附近,以防手被夹住。
3、调整滤材到合适位置,膜分切机,冲入压缩空气。
4、将分切机要分切材料的按操作要求引到收料轴上,穿料时机器上不允许有刀片,以防守被划伤。
5、根据材料特点,调整光电感应装置,以保证尺寸、用手拉住滤材的一端低速开机使滤材走入正常。
6、根据生产计划单尺寸要求,安装分切机分切刀架到合适位置,紧固下刀,打开风机,把下刀边料送入风机桶内,分切机,然后低速开机,把材料切成所要求的规格。
7、把符合规格的纸管穿在收料轴上,冲入压缩空气,把分切符合要求的产品牵引至收料轴的纸管上。
8、慢速开机,观察在分切机运行过程中分切效果,对分切速卷张力、接触压力、边料、导边等进行适当调节控制、放卷张力。以及分切后的材料是否符合质量要求,稳定后,慢慢加速。机器运转时,严禁将手放入机器内,以免手被压到。
掌握了正确的操作方法,这样不仅可以使机器保持正常有序的加工作业,还可以保证了出纸效率,减少了因为操作不当而对机器本身带来的故障性毛病,同时也降低了人身危险的系数
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