铝制椭圆封头规格

封头电阻焊的优点

电阻焊(resistance welding)是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，铝制椭圆封头哪家好，应用电流流经工件接触面及临近区域发生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性形态，使之构成金属连系的一种办法。电阻焊办法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。

电阻焊的优点

1、操作简单，易于完成机械化和主动化。

2、不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、氢等焊接资料，焊接本钱低。

3、电阻焊生产率高，且无噪声及有害气体，在多量量出产中，可以和其他制造工序一同编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，要求隔离。

4、熔核形成时，一直被塑性环围住，熔化金属与空气阻隔，冶金进程减短。

5、加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，在焊后不用布置校正和热处置工序。

在椭圆封头的制造安装过程中，焊接是非常重要的，那么我们该如何来对椭圆封头中焊接的缺陷来进行评定呢？

一、缺陷等级评定中存在的问题

1.规范标准不统一

焊接检测标准尚未国际化，都是由国家、地区或部门制定，不同的标准在缺陷定量及评定方法上都有差别。

2.标准的人为因素

焊接中产生的缺陷对材料的性能会发生很大影响，其影响程度随着缺陷的性质、大小、位置、厚度的不同而不同。

3.缺陷等级评定与材料的关系

在进行焊缝检测前我们需要掌握材质、坡口形式、壁厚等原始数据，在了解材质的同时，并没有考虑缺陷对不同材质的不同影响，其实，各种材质抵抗破坏的能力是不同的，在同样应力状态下，相同尺寸的裂纹在有些材质中会开裂、扩展、造成危害；而在另一些材质中则不会开裂，不会扩展，不会造成危害。

二、原因分析

1.受传统思想的影响

以前的缺陷等级评定，由于科学发展的局限，铝制椭圆封头定做，都采用置信度和安全裕度较大的评定规范。不论缺陷的位置和被检产品的材质，一律按最严格的要求处理，以确保安全。

2.焊接检测标准存在着重工艺、轻评定的倾向

近年来，无损检测学术研究十分活跃，但人们热衷于提高检测水平、更新设备、完善手段、提高检测灵敏度。

3.在焊接检测标准执行中忽视经济效益

焊接检测是一种质量控制手段，所以人们更多地注重它的监督职能，考虑安全因素，而忽视经济效益

一般下料的标准操作是怎样的呢？

(1)根据封头的尺寸，确认材料的规格要与封头的尺寸一样，比如：厚度，不能要下三个厚的封头，却使用二个厚的材料来操作；

(2)要确认板材的材质以及表面质量是否符合要求；

(3)根据封头尺寸选择合适的板材，例：一个封头的下料尺寸需要1220，那么就直接用1220宽度的板材就刚好合适，用1500宽度的板材就浪费了；

(4)选好板材之后，就要开始下料，调出下料尺寸的位置，并标记出中心线；

(5)材料下好之后，要将压制的型号，浙江铝制椭圆封头，材质，形状用油漆笔写在板材上面，免得压机师傅压错；

(6）材料下好之后，肯定会有一些飞溅物及溶渣在上面，一定要打磨干净，否则在压制搬运过程中很容易给钢板带来划伤；

(7)圆片四周有缺口时，如果缺口深5mm以上，则以缺口为中心向两端30mm的范围打磨去除，一定要打磨光滑，缺口在5mm以上且坡口可以去除时，应提交焊接班补焊后打磨，如果坡口无法去除缺口，需要和客户进行联系，商量后解决。

(8）切割好的圆片表面异物清除后，要按同一型号的尺寸堆放整齐，再有相关人员进行下一道工序。

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