外压式波纹补偿器价格

      非金属补偿器产品在同质化竞争严重的今天，产品独特设计已经成为补偿器企业增强市场竞争力的重要筹码。独特的产品设计能够进一步摆脱同行的竞争，从而建立起自己独有的市场竞争优势。

非金属补偿器产品设计是在市场销售环节、客户购买行为下不断改进的，围绕市场与客户需求为主体的产品研发、生产。也正是因为在这种市场竞争检验过程中，推动了我国非金属补偿器行业

进一步的发展。根据市场不断变化的需求，陕西外压式波纹补偿器，非金属补偿器企业对产品设计进行调整，使得产品无论在功能上还是结构方面，都完全迎合客户需要。也成为企业取得市场竞争主动权的重要手段，

非金属补偿器独特的设计，也就成为企业竞争性市场营销战略的重要环节。

非金属补偿器作为我国水电、冶金、泵阀行业必不可少的重要工具之一，企业根据市场渐变的需要，对产品进行有针对性的改进与设计，既符合市场需求，也符合企业不断创新与发展。

曲管压力平衡型补偿器（膨胀节或伸缩节）(QYP)的前部（通道端）有两个工作波纹管，后部（平衡端）有一个平衡波纹管。当弯曲管产和横向位移时，大拉杆上的球面螺母丝绕球面垫圈转动。同时大拉杆承受内压推力。补偿器通道端的两个波纹管可以补偿弯曲管段产生的横向们移，平衡端的平衡波纹管可以补偿直管段的轴向位移。曲管压力平衡式补偿器(QYP)主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管的压力推力。该膨胀节为波纹管式结构，内由压力平衡波纹管和补偿波纹管组成，通过压力平衡波纹管平衡波纹补偿器压力，解除补偿器以及管道的自身推力。曲管压力平衡式补偿器(QYP)从根本上解决了盲板力对固定支架的推力问题，从而简化了固定支架的设计和施工，降低了工程造价。

曲管压力平衡式补偿器(QYP)安装使用注意事项：

1.曲管压力平衡式波纹补偿器(膨胀节)一般应用在架空的直管线上，水平安装。

2.曲管压力平衡式波纹补偿器(膨胀节)安装完后，所有的小拉杆须拆除。

3.为减少波纹管膨胀节对支座的弹性反力，在安装前可对此类波纹管膨胀节进行预拉或预压（可通过调整其上的小拉杆实现）。曲管压力平衡式补偿器常用于泵、压缩机、气轮机及其他对载荷

敏感的管道系统，且能吸振降噪，保证设备安全运行。它能补偿轴向位移、横向位移，而不会对管道系统或其它设备产生内压推力。能迅速衰减由于启动、停车等引起系统压力波振动，消除水

机，且能吸振降噪，保证设备安全运行。

套筒补偿器安装方法：

一般套筒补偿器

　　1，套筒式补偿器在安装应妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。

　　2， 安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，产品表面应无碰伤，外压式波纹补偿器报价，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。

　　3，对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装

　　4，对双向无推力补偿器，必须简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器内形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。

　　5，与补偿器两端相焊接的管段必须进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运行24小时后，必须将填料室两端螺栓再紧一次。

　　6，为保证管道无侧向位移，外压式波纹补偿器价格，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，外压式波纹补偿器多少钱，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负（+－）不超过一度。

　　7，补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。

　　8，特殊情况另商洽 。

新型套筒式补偿器

　　1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。

　　2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

　　3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。

　　4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

　　5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。

　　6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。

　　7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。

　　8、补偿器各种气温下，均可按长度安装，不需预拉或预压。

套筒补偿器的优势

　　1、套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

　　2、套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

　　3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。

　　4、直埋型套筒补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。

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