钢管喷塑设备涂装线

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原理：工作时静电喷涂的喷枪或喷、喷杯部分接负极，钢管喷塑设备涂装线，工件接正极并接地，在高压静电发生器的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压主和涂料微粒的带电量成正比，角铁喷塑设备涂装线，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。

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静电喷塑工件的最终涂层厚度主要取决于3个方面：

1、粉末本身，有的粉末天生喷出来就会厚一点，有的会薄一点，这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。

2、电荷相斥作用临界厚度，静电喷涂过程中，当粉末在工件上吸附到一定的厚度，由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的，这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹；这种效应的存在，使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。

3、工件的原始温度，机柜喷塑设备涂装线，这点很简单，如果你的工件在喷涂之前预热过，喷涂时尚有150摄氏度的余温，喷出来一定会厚一些，原理大家都知道

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喷塑机的工作过程就是一个对物件的美化过程，山西喷塑设备，它就是在静电的作用下，让粉末均匀的吸附在工件表面，形成粉状的图层。优于喷塑机的喷塑效果在各方面有优于喷漆效果，所以它的市场应用率是非常高的。那么今天我们就来详细了解一下喷塑机的工艺流程。

 1、前处理；目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力

的“磷化层”。

 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

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