工业地坪施工

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（一）、塑胶面层施工方案

塑胶面层施工须在混凝土基础养护期满且验收合格后方可进行施工。施工前，清理场地并将场地用胶料补平，填塞排水沟沟洞。再在场地上面铺设一层底胶，其目的使塑胶底层与沥青混凝土结合力增强，保证面层的质量。

本公司采用先进的铺设工艺，材料配比按照透气式标准胶水和黑胶粒的配方进行配比，根据当地气温的变化适当调整固化剂的添加，每当气温增加在10度内，固化剂减为1‰。

1、施工工艺：
（1）清理场地并将场地用胶料补平，填塞排水沟沟洞。
（2）涂底油，在场地上涂上一层1毫米粘结底油，其成份为（进口）、DOP（进口）、1.4一丁二醇（进口）和聚醚。其目的使面层橡胶颗粒与混凝土结合力增强，保证面层的质量。
（3）铺设透气型层
a、塑胶透气型层铺设：检查SMG塑胶摊铺机并调整好摊铺速度和所需要的厚度，严格按规格的操作工艺要求施工，浆料配比要准确，遵照先内后外的原则进行摊铺，先进行排水沟、内圈跑道，再进行外圈跑道基层铺设，发现摊铺不平处及接口处，用滚筒找平。
b、透气型层的铺设，要求现场监督人员随时检测基材厚度，控制厚度9mm左右,加厚区厚度底层先加厚至水平；轮子尽量往排水沟方面开，并用人工修边，包边。
c、透气型层完成后保养1-3天，透气型层铺设特别要注意两半圆的平整度及倾斜度，以保证排水。

（4）面层铺设：在基层铺设完成的基础上，采用EPDM红（绿）颗粒（粒径0.5-1.5mm），再加上纯聚氨酯浆料粘结剂，先搅拌均匀后，再用SMG喷涂机进行面层的一次喷涂。一次喷涂时，后退有序，以同一方向喷涂，保证一次喷涂达到1-2mm厚度。再采用上述工艺进行二次喷涂，厚度为1-2mm，与一次相反方向的次序进行喷涂，确保面喷涂均匀一致。

2、施工准备
A、对基础的要求：基础要求养护2-3周，地基完成后，表面要平滑，不可有车辙、硬结、凹沉、裂或开口等。完成面用3米直尺检查，正负不得超过3毫米，强度≥95%，密实度≥95%。这些条件，对确保塑胶跑道面层质量是至关重要的。
b、清理现场，放水，把积水部分画出，把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地及周围的干净。
C、封底找平首先把积水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：带自制的筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板或线绳。
d、在底胶上放水，把积水处按上述工艺自理找平，至底胶无积水。
e、按场地工艺要求放出施工线，要求工艺线盖上施工线及接缝，按面胶配比准确计量各组份，把料搅拌均匀，摊铺刮平，修边修平。
f、放工艺线，按场地尺寸线宽划出整个场地，用胶带粘好，刷油漆，然后揭下胶带。所需工具材料：钢尺、钢卷尺（30m以上）经纬仪、线盒子、聚氨酯漆。
3、操作要点
a、接缝平整美观。修边人员并随时检查厚度、平整度。
b、配料：严格执行工艺配方，配比准确无误。
C、搅拌：胶水、颗粒比例搅拌均匀，每组充分搅拌。
d、摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并作相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。
e、修边：接边部位由专门的技术人员修正，在接硬边时，应根据坡度调整，在接软边时，应对硬边清理打磨，以保证粘结的牢固性。