红薯烘干房免费提供技术

烘干设备有哪些配备的热源设备

烘干设备有哪些配备的热源设备

   干燥、烘干离不开热源，但因被干燥物料比较复杂，对热源及热源设备都有不同的要求，一旦被干燥物料确定下来后，热源的选择就有了根据了。木材干燥设备烘干设备的配套热源设备的种类及换热设备的形式在很大程度上决定设备的运转费用及生产成本，所以烘干设备的技术经济指标不仅取决于干燥设备本身的合理设计和正常操作，而且很大程度上还与所选择的热源设备及利用方式密切相关。

热源的选择

   干燥的热源常用的燃料主要有固体燃料、液体燃料、气体燃料、热载体及电能等。具体地说主要有各种燃烧物（煤、天然1气、液化1石油1气、可燃化学气体）与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能（道生油等）。热源选择应考虑的内容，自动除潮红薯烘干房，主要集中在以下几个方面：

1）满足产品质量的要求。加热温度，热源的洁净程度都对产品质量有很大影响；

2）满足环保要求。一些燃烧的热源在燃烧过程中会产生异味或烟雾，排至大气后会产生污染，这类热源应慎重使用。

3）经济易得。所选用的热源应因地置宜，既考虑各种热源的费用，又要考虑容易获得。

4）安全可靠。这一点对直燃式热源更为重要，木材干燥设备有些被干燥物料易1燃、易1爆或易氧化，煤电加热红薯烘干房，处理这类物料最1好选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

5）易于操作。所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能保证产品质量稳定。

热源的种类

   1、蒸汽2、热水3、电能4、煤炭5、燃油6、可燃气体

相信大家已经有所了解烘干设备，如有疑问，欢迎来电垂询。

红薯粉条烘干房有哪些优势

红薯粉热泵烘干机的产生：

随着人们生活水平的提高，红薯粉丝的消费量也在不断增长。红薯粉丝是由红薯，又称红薯，红薯，山楂等淀粉制成。传统的红薯粉是将红薯等产品碾碎，用挂布过滤，加入一定比例的水制成的。通过空气干燥或其他方法蒸发水，并使用沉淀的淀粉制备糊状物，将其泄漏，红薯烘干房免费提供技术，然后干燥。经过一整个过程，红薯粉丝正式完成。

现代红薯粉的生产工艺可分为：1，配料和打鼾。 2，面团，3，挤出成型。 4，加热切割。 5，冷却。 6，冷冻，7，解冻。 8，干。在干燥方面，中国仍有许多地方主要是空气干燥，受天气影响严重，无法达到大规模生产模式。红薯粉热泵干燥室具有节能，环保，使用方便，提高生产效率的特点，使广大用户受益于生产。让我们来介绍一下红薯粉热泵烘干室。

甘薯粉热泵烘干室的组成及工作原理：

高温热泵干燥室组主要由翅片式蒸发器（外部机器），压缩机，翅片式冷凝器（内部机器）和膨胀阀组成。红薯粉热泵烘干室是一种热力提升装置。高温热泵干燥室组采用逆卡诺原理吸收周围空气环境的热量，并将其输送到干燥室，干燥室转移到加热的甘薯粉末。甘薯粉吸收热量并蒸发水分，并被除湿设备带走。因此干燥效果。

甘薯粉热泵烘干室与现有电加热蒸汽烘干设备的比较：

电加热仓：功耗高，运行成本高。高温，热量不均匀，易变形和分层。在严重的情况下，它可能会导致烘烤或火灾。加热装置寿命短，维护和更换频繁。

蒸汽仓：废气污染严重，温度控制不好，危险性高。

红薯粉热泵烘干室：可有效保证营养成分，健康环保;干燥过程中温度分布均匀，湿度可自动控制，成品色泽好;干燥过程安全可靠，干燥过程不会对人体造成伤害。危险;在干燥过程中能耗低是普通燃气成本的30％-50％，不需要大量的人工监控，有效降低了运营成本;强大的多功能性，降低投资成本，同时提高设备利用率和有效使用。

空气能烘干房是一种温和、近自然的干燥方法，更适用于大多数农产品、药材等热敏性物料的干燥。它不仅具有节能除湿的优点，而且还能锁住干货的营养和水分。今天，我们一起来看一下空气能烘干房和传统烘干机之间的区别。

一、空气能烘干房

1.智能化操作，可根据物料自由设定干燥温度，全自动不用人工操作，降低人工成本。

2、干燥效率高，空气干燥能智能调节干燥室内温湿度，干燥效率高，干燥速度快，无返工现象。

3.节能环保的干燥质量高，空气热泵干燥产生的物料不受外界污染，干燥过程中不排放任何燃烧物质，物料色泽好，内部质量稳定。能耗低，空气能量热泵干燥主要是吸收空气干燥过程中的热量，与传统电干燥相比节能75次，煤、油、气干燥节能60次。

二、传统烘干机

1、干燥温度过高。传统的干燥技术使干燥温度难以控制。

2、干燥时间过长，传统的干燥工艺，每吨蔬菜加工时间长，有时由于干燥效果差而返工，所需时间较长。

3、传统干燥工艺能耗大，宁夏红薯烘干房，热效率低，约30-60℃。在干燥过程中，蒸发水分热约为36%，废气损失约58%。干燥物料和烘干机的热损失分别为2%和2%，热效率仅为40%。

能耗：根据试验结果，空气能量热泵干燥机的能耗低于传统干燥机的90.

质量：空气源热泵干燥工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO2等露渣。

效率：采用烘干机干燥工艺产品，含水率合格，无返工现象，干燥时间短。

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