喷漆房催化燃烧处理设备定做

济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年，我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的专业企业，拥有专业技术团队，先进数控钣金加工设备及电气试验设备，严格的生产管理程序。我公司主要产品有：台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等，适用于众多领域。我们拥有专业技术团队，有多年的电气成套、机箱机柜设计制造经验，先进数控钣金加工设备及电气试验设备，严格的生产管理程序，喷漆房催化燃烧处理设备技术，并积极吸收国内外先进生产技术，努力改进生产工艺，一直以稳定可靠的产品质量，以客户至上的经营宗旨，竭诚为国内外客户提供优质服务，得到广大客户的信赖。欢迎各界莅临指导。

催化燃烧设备不安全因素：

在工业生产中，有大量的含醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。80年代以来，催化燃烧装置作为一种治理有机废气污染的手段，在我国取得了相当大的成效。但是，在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的不安全因素。在北京、上海、沈阳等地就曾出现过因安全措施不得力而发生起火、的事故。因此，应用催化燃烧装置的安全问题应引起足够的重视 。事故隐患，喷漆房催化燃烧处理设备定做，重时装置将发生火灾和。为此，国家应统一制定关于催化燃烧治理有机废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外，从技术角度考虑，以下几点不安全因素也值得注意:一、有机气体的下限与温度有关。通常，温度愈高，反应速度愈快，极限范围愈大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实下限，则有的危险。二、一般来讲，大多数有机废气中的有机成份在同样下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果完全燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的下限值时，可使废气本身温度升高。

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正常时，对铂金线圈通以电流，使检测元件保持450-500℃高温，当接触可燃气体后，检测元件发生催化燃烧反应，使铂金线圈温度升高，电阻值上升，通过惠斯特电桥测量元件的阻值变化，就可以计算出样品气体的浓度。（在一定温度条件下，可燃气体在检测元件载体表面及催化剂的作用下发生无焰燃烧，载体温度就升高，通过它内部的铂丝电阻也相应升高，从而使平衡电桥失去平衡，输出一个与可燃气体浓度成正比的电信号。通过测量铂丝的电阻变化的大小，就知道可燃性气体的浓度。） 主要用于可燃性气体的检测，寿命一般为2年。

优点是：具有输出信号线性好，可广谱探测，指数可靠，价格便宜，不会与其他非可燃性气体发生。

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催化燃烧设备与冷凝技术的结合使用体现在以下的三个方面：在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集，这时水蒸气会进入一级的冷凝处理阶段，在冷凝的过程中会产生冷凝水，冷凝水会通

二级冷凝处理阶段，也就是在上一级冷凝的基础上进行进一步冷凝，以提高冷凝处理的效果，在这个处理的过程中会产生环乙，环作为一种化工原料可以进行收集再利用。这时前两级的废气已经得到了充分的冷凝、除雾，在风力输送固体的过程中与吹热风对颗粒进行干燥过程中产生的废气会被收集进来进行集中的除雾处理。在除雾处理中，喷漆房催化燃烧处理设备定制，会产生橡胶生产中使用的填充油，在此可以进行收集和再利用，这时所有的废气都已得到充分收集。

收集到的废气会通过蒸汽换热器的方式进行加热，加热的作用是加大催化氧化的处理效率，在热的废气得到催化氧化后，宣城喷漆房催化燃烧处理设备，气体需要进行一次循环以降升温后携带的热量传递给未处理的废气部分，这个过程可以有效降低能耗，节约热能成本，在利用金属催化剂，常压状态下与空气中的氧气等氧化剂多次的催化氧化反应处 理后，废气可以达到化工企业的排放标准，最后被排放至大气中，也可将其送入热风干燥系统中，利用其携带的热量进行干燥处理，该处理方式可以有效降低生产的成本。

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