桥梁钢板

常规武器用钢

用于制造枪、炮、坦克和战术等主要部件的合金结构钢的总称。现代化的常规都具有火力威力大和灵活机动性好的特点，对枪、炮钢的技术要求取决于它们的射击参量(如火炮的瞠压，的初速度，射击速度，射程等)和的炸裂参量(如炸片的有效数量，炸片速度等)，而坦克和战术用钢则取决于的自重以及从一个地方运动到另一个地方所需要的时间。设计制造各类常规主要部件所选用的钢材，必须满足这些技术要求。

分类常规用钢主要包括厚壁大口径火炮身管钢用、弹体用钢、均质装甲钢和发动机壳体用钢。

厚壁大口径火炮身管用钢 在射击到，火炮身管承受着很复杂的应力。由于要经受射击参量(如初速度可达500～3000m/s)，高温、高压、高速气体对管壁的作用和冲击，对管壁的挤压，形成了很高的切向应力；而且身管表面经受着交替地快速加热(以107℃/s的加热速率使温度升高到710℃以上)和快速冷却(105℃/s)，使钢的组织产生了奥氏体和马氏体的反复相变，形成了很大的组织应力和热梯度。苛刻的服役条件对火炮身管用钢提出了很高的要求，所以炮钢应具有如下性能：高横向比例极限%26sigma;p或高屈服强度%26sigma;0.1，在射击时不产生变形；高横向室温和-40℃的低温韧性，在射击时不发生脆性断裂；低裂纹扩展速率，高的周期疲劳次数，桥梁钢板，从而具有很长的使用寿命。为使身管用钢在射击条件下不软化胀膛，z向性能钢板，还应具有高的高温强度。

40mn钢板的机械性能

天津友发源泰钢铁长期经营唐钢钢铁，天钢，宝钢，舞钢，鞍钢，宝钢，邯钢、新余、武钢钢厂产的65Mn钢板，40Cr钢板，Q345c钢板，42CrMo钢板，nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板，mn13耐磨板等各种规格及型号的钢板，常年享受优惠价格。规格范围：厚度4-650mm.宽度1500-4020mm.长度3000-18800mm。

16mm厚40mn钢板是以耐磨焊丝为基础，以碳为主要添加元素的铁碳合金。含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢，其他主要元素还有硅、锰、硫、磷等。它具有良好的物理、机械和工艺性能，主要表现在以下六个方面：

1、屈服点（σs）

16mm厚40mn钢板或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而16mm厚40mn钢板或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。

2、屈服强度（σ0.2）

有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，不锈钢321钢板，规定产生久残余塑性变形等于一定值时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

3、抗拉强度（σb）

焊丝在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示16mm厚40mn钢板抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。

4、伸长率（δs）

16mm厚40mn钢板在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

5、屈强比（σs/σb）

16mm厚40mn钢板的屈服点与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。

6、硬度

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

1.变形温度

钢的开始再结晶温度约为727℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻，在室温下进行锻造的称为冷锻。用于大多数行业的锻件都是热锻，温锻和冷锻主要用于汽车、通用机械等零件的锻造，温锻和冷锻可以有效的节材。

2.锻造类别

上面提到，鼓楼区钢板，根据锻造温度，可以分为热锻、温锻和冷锻。

根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。

1）自由锻。指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力，使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。 采用自由锻方法生产的锻件称为 自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。 自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。

2）模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。

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