深孔钻加工设备

东莞齐兴模具深孔加工介绍慢走丝加工纳秒级大峰值电流脉冲电源技术

　　慢走丝加工电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长，容易造成熔化加工，使工件表面形貌变差，变质层增厚，内应力加大，易产生裂纹。而脉宽小到一定值时，作用时间极短，形成气化加工，可以减小变质层厚度，改善表面质量，减小内应力，避免裂纹产生。慢走丝加工先进的低速走丝电火花线切割机采用的脉冲电源其脉宽仅几十ns，深孔钻加工设备，峰值电流在1000A以上，形成气化蚀除，不仅加工效率高，而且使表面质量大大提高。

东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，大沥镇深孔钻加工，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

深孔加工实践运用

为了处理L32/40、L27/38机体中的油道孔、贯穿螺栓孔及缸盖螺栓孔等深孔加工功率低的问题，规划并制造了如图4所示的自定心深孔钻，从左到右依次为D33深孔钻、D41深孔钻、D39深孔钻、D34深孔钻和D42深孔钻，其间的D34深孔钻达到了20倍径。经长时刻验证，该5种自定心深孔钻可满意机体深孔加工的质量要求。

为了更好地阐明该深孔钻在深孔加工功率上的优势，以加工L32/40机体的副油道孔为例。如图5所示，L32/40机体副油道孔的直径为39mm，总长1 217mm，深孔钻加工厂商，可从两边钻孔、中心对接，单侧钻孔的深度可达16倍径。

附表所示为D39深孔钻与D39枪钻加工参数比照，从附表中能够核算得出，加工16倍径的深孔，深孔钻是枪钻加工功率的2.2倍（加工时刻包括换刀时刻）。

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　高速孔加工所用加工中心(MC)的条件

　　实现孔加工高速化的先决条件是必须采用高速加工中心，而机床的高速化必须满足下列条件。

　　1.配备高速回转主轴

　　钻头和立铣刀一样带有中心齿，由于中心齿附近有一种圆周速度，因此，车床深孔钻加工，切削速度向高速化发展时，主轴的转速也必须实现高速化。特别是在使用小直径钻头时，主轴的高速化更是不可缺少的。今后，随着东莞深孔钻加工高速化的进展，预计转速达30000～100000r/min的主轴需求将不断增多。

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