网架

厂商 :济宁一建钢结构工程有限公司

山东 济宁
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商品详细描述

      网架钢结构工程焊接工艺施工6大要点

      1、焊接工艺设计

      确定焊接方式、焊接参数及焊条、焊丝、焊剂的规格型号等。

      2、焊条烘烤

      焊条和粉芯焊丝运用前必需按质量请求进行烘焙,低氢型焊条经过烘焙后,应放在保温箱内随用随取。

      3、定位点焊

     焊接构造在拼接、组装时要肯定零件的准确位置,要先进行定位点焊。定位点焊的长度、厚度应由计算确定。电流要比正式焊接进步10%~15%,定位点焊的位置应尽量避开构件的端部、边角等应力集中的地方。


     4、焊前预热

    预热可降低热影响区冷却速度,防治焊接延迟裂纹的产生。预热区在焊缝两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100mm。

    5、焊接顺序确定

    普通从焊件的中心开端向周围扩展;先焊收缩量大的焊缝,后焊收减少的焊缝;尽量对称施焊;焊缝相交时,先焊纵向焊缝,钢网架,待冷却至常温后,再焊横向焊缝;钢板较厚时分层施焊。

    6、焊后热处置

    焊后热处置主要是对焊缝进行脱氢处置,网架煤棚,以避免冷裂纹的产生。后热处置应在焊后立刻进行,保温时间应依据板厚按每25mm板厚1h肯定。预热及后热均可采用分发式火焰枪进行。



    减少网架衔接件变形问题

  在整个网架加工、工程施工过程中,螺栓球网架构件等链接件有时也会呈现挤压、变形等状况的发作,为了能这些状况的发作,在整个施工过程中我们要尽可能的做到以下内容,才干有效的防止和减少连接件变形状况的发作,提高构件的运用率。


  1.为了防止和减少柱、梁、系杆及其他衔接件在运输过程中发作变形,应请求运输公司在绑扎构件时,必需在全长度范围内多增加支撑点,各部件之间尽可能用木料垫实,外围绑扎要结实,以尽量减少在运输过程中因振动或重压致使构件变形;

  2.在装卸时要用两点吊,螺栓球网架安装,如构件超长,可采用扁担并恰当增加吊点;

  3.构件在装置现场堆放时,应尽量减少堆放层数,一般不超郭3层,同时要恰当增加支承点,避免构件受压变形。



       常见施工质量问题及处置办法

   1.对不丰满焊缝的处置在某些工程中钢管和锥头或者封板处焊缝不丰满的现象是经常发生的。特别是对一些大管径、厚壁杆件,可能需屡次施焊才干取得宽而厚的焊缝,商丘网架,此时焊工稍忽略易形成焊缝不丰满。假如用直尺靠在焊缝处,在焊条交接处的焊缝呈现凹陷,还可能呈现较大连续凹坑。这种杆件受力大、和焊缝标准请求相差甚远,需求进行补焊。补焊工作要在工厂或工地装置行进行。对曾经装置的网架在自重的作用下进行也是是可行的。关于屋盖静荷载已上满的网架,则需求予以恰当的支撑或距离时间分段焊接,应当防止杆件全截面处的高温状态,由于钢材在高温下将失去一局部承载才能。


   2. 杆件在球节点碰撞的处置办法假如网架装置中钢球太小,可能易招致杆件相碰撞使装置工作受阻。与之相对应的是,在大型网架及特殊外型网架施工图中,则进程呈现直径大于100的螺栓球,也就是钢球过大,因受市场、加工、现场装置等种种要素的影响,最终使装置工作受阻。处理钢球太小,易招致杆件相碰撞可按以下办法停止。条件便当时可换大球及改制相应的杆件。否则将相碰杆件中的一根的局部锥头和杆件烧去一局部,然后仿一块比管壁厚2-4mm的钢板补焊上去。锥头与杆件切去一局部的启齿边缘与补焊之钢板均应坡口(用手持砂轮),补焊后用手持砂轮打平,清除锈污补涂防锈底漆二道。上述处置办法应遵照以下准绳,即查清电算书中各杆件受力情况。

  3.高强螺栓拧入螺栓球深度缺乏的处置办法高强螺栓拧入螺栓球深度缺乏,这主要是施工顺序不合理,上弦杆先拧紧后,腹杆与螺栓球顶紧,螺栓拧不动形成。处置办法:严格按施工工艺操作,操作人员可依据拧入丝扣圈数判别,用力矩扳手检查。



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