生物质燃烧器厂家

生物质采暖炉钢板变形的原因

产生变形的原因钢材过热材料厚度不足承压能力低所造成。如锅壳底部结垢，管子内外有水垢烟炱或严重缺水等，造成金属过热，抗拉强度急骤降低，受汽压的作用，而发生变形，甚至裂；锅炉拉撑布置不合理，超压运行，钢板厚度不足等，在锅炉运行中，也会产生久变形。就比如锅炉平板封头部分，因封头厚度不足，拉撑布置不合理，在其较大平板面积处，极易产生凸出变形，还有在使用时，烧炉时关住上火门，打开灰门，生物质燃烧器厂家，不烧时关灰门添上煤炭，不灭火，使用生物质颗粒取暖炉前，要烧开水清洗锅炉，通过放水口，放出污水

生物质燃料锅炉使用注意事项

     生物质燃料锅炉的燃料主要由纤维素、半纤维素和木质素等组成。由于木质素等的可压缩性不高，所以生物质燃料锅炉与燃煤锅炉的燃烧 特性也不同，郑锅工程师提醒您生物质燃料锅炉使用过程需要注意以下事项。

     1、需要较高干燥温度和较长干燥时间 由于生物质燃料锅炉中压块原料的含水量较高，加上其本身不好的密实性也容易造成较高含量的水分，所以生物质燃料锅炉燃烧过程中就需要 较高的干燥温度和较长的干燥时间。

     2、迎风面积大和悬浮段燃烧份额较大 因为生物质燃料锅炉的燃料是由原始生物质压缩而成，结构很松散。燃烧时，也容易造成迎风面积大和较大的悬浮段燃烧份额。

     3、不能长时间停炉 由于生物质燃料锅炉炉内的温度水平低，组织稳定的燃烧比较困难，所以长时间停炉容易出现熄灭的现象。

     4、燃烧过程需要足量空气 生物质燃料锅炉燃料着火温度较低，一般在250 ～ 350 ℃温度下挥发分大量析出并开始剧烈燃烧时会需要大量的空气，如果此时空气量不足 ，容易增大化学不完全燃烧的损失。

     5、灰熔点低 生物质燃料锅炉因燃料里含有较多的碱金属 ( K、Na) ，一般灰熔点较低。当挥发分析出燃尽后，受到灰烬包裹和空气渗透困难的影响，可能 会出现焦炭颗粒燃尽困难和燃烧过度缓慢的现象。

生物质燃烧机应用领域如下：

   喷涂烘干线：铝加工、铸件热处理、退火炉、锻造炉改造、铝棒加热炉、熔锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、玻璃厂、压铸机、馒头房、温室大棚、澡堂供热、蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；

   干燥设备：涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等其他加热设备的配套和节能改造。

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